قیمت میکسر استیل

میکسر استیل: قلب تپندهٔ صنایع

میکسر استیل یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف، به ویژه در صنایع غذایی، دارویی، و شیمیایی است. این دستگاه برای ترکیب مواد مختلف به کار می‌رود و می‌تواند کیفیت نهایی محصولات را به طرز چشمگیری افزایش دهد. میکسر استیل به دلیل داشتن ویژگی‌های خاص، بهترین انتخاب برای تولیدکنندگان محسوب می‌شود.

مشخصات میکسر استیل

میکسر استیل معمولاً از جنس استنلس استیل ۳۱۶ یا ۳۰۴ ساخته می‌شود که ضدزنگ و مقاوم در برابر خوردگی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که میکسر به راحتی در شرایط مختلف کاری، دوام بیاورد. برخی مشخصات فنی میکسر استیل شامل ظرفیت‌های مختلف از ۱۰۰ لیتر تا چند هزار لیتر، سیستم‌های همگن‌سازی پیشرفته، و کنترلرهای دیجیتال هوشمند است که دقت در عملیات را افزایش می‌دهند.

قیمت میکسر استیل

قیمت میکسر استیل بسته به عوامل مختلفی از جمله کیفیت مواد، ظرفیت، و تکنولوژی به کار رفته در آن متفاوت است. معمولاً میکسرهای دوجداره استیل به دلیل طراحی خاصی که دارند و امکان حفظ دما در آن‌ها وجود دارد، قیمت بالاتری نسبت به میکسرهای معمولی دارند. قیمت میکسر دوجداره استیل می‌تواند از چند میلیون تومان شروع شود و بسته به مشخصات آن افزایش یابد.

میکسر دوجداره استیل و کاربردهای آن

میکسر دوجداره استیل طراحی شده است تا امکان حفظ دما در حین عملیات مخلوط‌سازی را فراهم کند. این ویژگی به ویژه در صنایع غذایی و شیمیایی که دما نقش مهمی در فرآیند تولید دارد، بسیار حیاتی است. میکسر دوجداره به دلیل ساختار خود می‌تواند برای مخلوط کردن موادی با دماهای مختلف یا محافظت از ترکیبات حساس به دما به کار رود.

کاربرد میکسر استیل در صنایع

میکسر استیل در صنایع غذایی برای تولید انواع سس‌ها، نوشیدنی‌ها، و دسرها استفاده می‌شود. در صنعت دارویی، این دستگاه به مخلوط کردن ترکیبات فعال دارویی کمک می‌کند. برای تولید مواد شیمیایی، میکسر استیل مواد شیمیایی به ترکیب مواد اولیه می‌پردازد و ایجاد یکنواختی در تولید را تضمین می‌کند.

مزیت‌های میکسر استیل

۱. دومحور بودن: میکسرهای دوجداره استیل این امکان را دارند که دما و فشار را کنترل کنند.
۲. مقاومت در برابر خوردگی: میکسر استیل به دلیل استفاده از استنلس استیل، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
۳. سرویس و نگهداری آسان: این دستگاه‌ها به راحتی تمیز می‌شوند و کاهش زمان تعمیر و نگهداری یکی از مزایای آن است.
۴. قابلیت تولید سفارشی: اکثر تولیدکنندگان میکسر استیل این امکان را برای مشتریان فراهم می‌کنند که میکسر را بر اساس نیاز خود سفارشی کنند.

نتیجه‌گیری:

میکسر استیل به عنوان یکی از کلیدی‌ترین تجهیزات در صنایع مختلف، با ویژگی‌ها و کاربردهای بی‌نظیری که دارد، توانایی افزایش کیفیت و کارایی تولید را به ارمغان می‌آورد. با توجه به قیمت میکسر استیل و مشخصات فنی نوین، انتخاب یک میکسر با کیفیت می‌تواند نقش موثری در پیشرفت و موفقیت کسب‌وکارها داشته باشد.

اگر به دنبال میکسر استیل با کیفیت و قابل اعتماد هستید، بررسی نیازها و شرایط خاص خود و مشورت با متخصصان در این زمینه می‌تواند به شما کمک کند تصمیمی آگاهانه بگیرید. در نهایت، انتخاب درست میکسر استیل نه تنها به کیفیت تولید کمک می‌کند، بلکه افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها را نیز به همراه خواهد داشت.

سازنده انواع میکسر استیل

شرکت پویا صنعت مبدل سازنده انواع میکسر استیل می باشد.  ظرفیت های میکسر استیل پوصام با ظرفیت 200 لیتری الی 100000 لیتری قابل طراحی و ساخت است . میسکرهای استیل ساخت شرکت پویا صنعت مبدل دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش می باشد. 

الکتروموتورها و الکتروگیربکس های مصرفی در  تمام میکسرهای استنلس استیل ساخت شرکت پویا صنعت مبدل تماما از برندهای معتبر اروپایی مانند SEW ،  marelli ,  AGE و ... می باشند.

تمامی شافت های میکسرهای استیل ساخت این شرکت به صورت توپر بوده و به هیج وجه از لوله های استیل تو خالی ساخته نمی شود.

اجزای میکسر استیل 

1- بدنه استیل میکسر  

2- شاسی میکسر استیل 

3-همزن استیل میکسر 

4- اتصالات و متعلقات میکسر استیل ( ورودی ها و خروجی های محصول ، درب منحول ، نردبان استیل ) 

شرکت پویا صنعت مبدل با برند گروه صنعتی پوصام از سال 1400 شمسی یا 2021 میلادی تصمیم بر این گرفته تا لیست قیمت میکسر استیل را برای اطلاع عموم مشتریان و هم میهنان در وب سایت های خود قرار دهد . در لیست قیمت میکسر های استیل ، مشخصات فنی و متعلقات میکسر استیل به صورت جداگانه برای هر میکسر در جدول زیر ارائه گردیده است . قبل از خرید مخزن استیل یا میکسر استیل میتوانید با مشاهده این اطلاعات و قیمت مخزن استیل و قیمت میکسر ها میتوانید از قیمت این ماشین آلات مطلع شوید تا خدای ناکرده از شما سوء استفاده نگردد . 

با ما همراه باشید 

گروه مشاوران پوصام 

برای دریافت پیش فاکتور رسمی میکسر استیل ( تک جداره، دوجداره و سه جداره) و مخزن استیل میکسر دار دوجداره به صورت آنلاین میتوانید بر روی لینک زیر جدول کلیک کنید و از وب سایت فروشگاهی گروه صنعتی پوصام، پیش فاکتور مخازن استیل مورد نیاز خود را در کمتر از 30 ثانیه دریافت نمایید.

1- میکسر استیل تک جداره 304

لیست قیمت میکسر استیل تک جداره 304 سال 1403

2- میکسر استیل 316 تک جداره

 لیست قیمت میکسر  استیل تک جداره 316 سال 1403

این وب سایت ، وب سایت مشاوره گروه صنعتی پوصام میباشد و جهت مشاهده مشخصات فنی،قیمت و عکس محصولات مخزن استیل میتوانید از انتهای این صفحه با لینک فروشگـــاه مخزن استیل به قسمت مربوطه در وب سایت فروشگاهی پویا صنعت مبدل انتقال پیدا کنید 

لیست قیمت مخازن استیل

مخزن استیل یک تانک یا منبعی است که از جنس استنلس استیل ساخته شده است. ما در این بخش از وب سایت لیست قیمت انواع مخزن استیل را گردآورده ایم. شرکت پویا صنعت مبدل با برند گروه صنعتی پوصام تولید کننده انواع مخزن استیل در ظرفیت های مختلف میباشد. گروه صنعتی پوصام در حدود 2 دهه است که قیمت مخزن استیل را به همراه مشخصات فنی به مشتریان داخلی و خارجی ارائه میدهد. امروز با توسعه و گسترش برنامه نویسی در تیم داخلی بر آن شدیم که تمام اطلاعات مخزن استیل را در قالب لیست قیمت مخازن استیل در یک جا قرار دهیم تا بتوانید به صورت کامل تمام قیمت مخازن را مشاهده کنید و تصمیم گیری راحت تری داشته باشید.

انواع مخزن استیل: 

پروسس تانک استیل	مخزن نگهداری استیل تک لایه	مخزن استیل تک جداره	مخزن دوجداره استیل

مخزن استیل تک جداره 100 تنی	مخزن استیل تک جداره 100000 لیتری	مخزن استیل تک جداره 3 تنی

مخز تک جداره استیل	مخزن ذخیره استیل	مخزن تکجداره استیل	مخزن استیل ژاکت دار

مخزن استیل در انواع مختلفی وجود دارد که ما در زیر به بخش هایی از آنها اشاره میکنیم.

1- مخزن استیل تک جداره 

2- مخزن دوجداره استیل

3- مخزن سه جداره استیل ( پروسس تانک استیل)

4- مخزن حمل تک جداره استیل 

5- مخزن حمل استیل دوجداره

6- مخزن حمل اسید 

انواع مخازن استیل	تانک پخت استیل

میکسر استیل	قیمت مخازن استیل	قیمت تانکر استیل

مخزن استیل سه جداره 200 لیتری	پروسس تانک استیل 200 لیتری	مخزن استیل سه جداره 300 لیتری	مخازن استیل سه جداره

پروسس تانک استیل 1000 لیتری

مخزن سه جداره استیل 500 لیتری

تانکر حمل شیر	قیمت تانکر حمل شیر	قیمت مخزن حمل استیل

برای دریافت قیمت مخازن استیل تک جداره نگهداری بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

   لیست قیمت مخازن استیل تک جداره   

منبع استیل	قیمت میکسر استیل	قیمت تانک استیل

 برای دریافت قیمت مخازن استیل دوجداره نگهداری( میکسر استیل دوجداره) بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

 لیست قیمت مخازن استیل دو جداره

 برای دریافت قیمت مخازن استیل سه جداره ( پروسس تانک استیل) بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

 لیست قیمت پروسس تانک استیل 

مخزن سه جداره استیل

مخزن 3 جداره استیل

 برای دریافت قیمت مخازن حمل استیل تک جداره بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

 لیست قیمت مخازن استیل حمل تک جداره 304  

 برای دریافت قیمت مخازن حمل استیل دوجداره بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

 لیست قیمت مخازن استل حمل دوجداره 304 

 برای دریافت قیمت مخازن استیل حمل اسید 316 بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

 لیست قیمت مخازن استیل حمل اسید 316 

برای دریافت قیمت میکسر استیل تک جداره  بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

 لیست قیمت میکسر استیل 304 

فولاد ( استیل ) یک ماده اساسی است که تمدن ما آن را از طریق فرآوری سنگ آهن به فولاد به وجود آورده است. پیشرفت فنی در صنعت فولاد در نیمه ی آخر قرن نوزدهم در ایجاد اقتصاد های مدرن وابسته به " ریل، اتومبیل، ساخت پُل ها و انواع دیگر محصولات فلزی" نقش اساسی داشته است. قبل از آن فولاد ( استیل )  به عنوان فلزی گران قیمت در مقادیر کمی برای ساخت ؛ شمشیرها ، ابزار آلات ، کارد و چنگال استفاده میشد . تا این که در دهه 1850 امکان تولید انبوه فولادِ کم هزینه توسط هنری بسمر در انگلیس و ویلیام کلی در آمریکا فراهم شد. در دهه ی 1880 ایالات متحده به بزرگترین تولید کننده ی فولاد جهان تبدیل گشت ، اما پس از جنگ جهانی دوم رقابت های تازه ای شکل گرفت ؛ درحالی که تولید کنندگان ژاپنی و اروپایی در حال بازسازی دوباره ی صنایع خود بودند در همین سالها بسیاری از کشورهای جهان سوم مانند برزیل هم صنایع فولادی خود را بنا نهادند. بنابراین ایالات متحده که در سال 1945 نیمی از فولاد جهان را تولید کرده بود ، در سال 1999 دومین تولید کننده بزرگ با 12% بازار جهانی پس از چین و پیش از ژاپن و روسیه قرار گرفت.

همچنین از سال 1970دسترسی روز افزون به مواد جایگزین مانند پلاستیک سبب کند شدن صعنت فولاد ( استیل ) شد . برای مثال اشتغال در صنعت  فولاد در ایالات متحده که در سال 1974 5/2 میلیون در سال بود ، در سال 1998 به کمتر از 1 میلیون رسید، همچنین تولید جهانی هم از 786 میلیون تن در سال 1988 به 773 میلیون تن در سال 1997 کاهش یافت.

این رویه سبب شد که فولاد ( استیل ) سازان قدیمی سهام بازار را از دست داده و وارد بازنشستگی شده و در اواخر دهه 1990 رشته ای از بازنشستگی ها را متحمل شوند. از دلایل بروز این ورشکستگی ها و بسته شدن دائمی کارخانه ها می توان به : دامپینگ واردات خارجی با قیمتی پایین تر ، هزینه های بالای کار و تولید ، مدیریت ضعیف ، سیاست های نادرست و .. اشاره کرد .

حال با اینکه مواد جایگزین بسیاری در قرون اخیر به وجود آمده است اما نمیتوان نقش فولاد ( استیل )  را در صنعت های مختلف مانند : تولید لبنیات ، صنایع دارویی ، صنایع غذایی  ، صنایع شیمیایی و.. نا دیده گرفت

برای مثال در صنایع لبنیات با وجود پیشرفت های بسیاری که در این سالها داشته ، بیش از پیش نیازمند تجهیزات استیل یا همان فولاد ضدِ زنگ (stainless steel)  میباشد زیرا این سازه ها قابلیت های بسیاری از جمله: قابلیت شست و شو دارند ، مقاوم در برابر ضربه و حرارت هستند و همچنین دارای یک لایه ی محافظ هستند که باعثِ تغییر ترکیب اولیه ماده ( مانند شیر) نمیشوند ، همینطور سازه های استیل از هزینه تعمیر و نگه داری پایین و عمرطولانی برخوردار هستند و البته به راحتی بازیافت میشوند تا دوباره تولید شوند که تمامی این ها سبب میشود هم از نظر اقتصادی  مقرون به صرفه باشند و هم کمترین آسیب را به محیط زیست بزنند. بنابراین انتخاب این سازه ها به عنوان کالای بادوام و سرمایه مثلِ ؛ " مخازن استیل حمل و نگه داری ، تجهیزات لبنیات ، تجهیزات دارویی،  تجهیزات خطوط تولید مواد غذایی و شیمیایی ، تجهیزات ریل سازی و حمل و نقل و ..." میتواند از جهات بسیاری مناسب باشد.

در زیر لیست قیمت مخزن استیل مورد استفاده در تمام  صنایع غذایی ، دارویی و شیمیایی را برای شما به همراه مشخصات فنی ارائه میکنیم ، بر روی تانکر استیل مورد نظر خود کلیک کنید تا وارد صفحه مربوطه شوید .

 ما برای بهره مندی بهتر شما بازدیدکنندگان و مشتریان عزیز از ابتدای سال 1401 تصمیم بر این گرفتیم تا نخوه خرید مخزن استیل را آسان تر نماییم. میدانیم که در کشور ما فرآیند صدور پیش فاکتور مخزن استیل در شرکت ها تولید زمان بر میباشد، صدور پیش فاکتور تانک استیل به چند عامل متفاوت بستگی دارد و از این عوامل میتوان به: قیمت ورق استنلس استیل، قیمت لوله و اتصالات استنلس استیل، قیمت پروفیل و لوله آهن، قیمت الکتروموتور و گیربکس، قیمت اقلام مصرفی در ساخت و ...... اشاره نمود. 

در گروه صنعتی پوصام با توجه به پیشرو بودن در ارائه خدمات آنلاین و اینترنتی از سال 1387 تا امروز، همواره تلاش گردیده است که بهترین و برترین خدمات را به شما مشتریان و هموطنان عزیز ارائه دهیم . 

در سال جاری 1401 تصمیم گرفتیم که به صورت آنلاین صدور پیش فاکتور داشته باشیم و این امر به لطف همکاران ما در واحد های مختلف محقق گردید.

برای دریافت پیش فاکتور منبع استیل مورد نظرخود میبایست وارد وب سایت فروش گروه صنعتی پوصام که در زیر این متن به صورت رنگی تیتر های ورود برای شما ارائه گردیده است، وارد شوید، سپس با مشاهده دسته مخازن استیل مانند: مخازن استیل تک جداره، مخازن استیل دوجداره، مخازن استیل سه جداره، مخازن حمل شیر ، آب و اسید، بر روی عکس مخزن استیل مورد نظر کلیک نموده و در ادامه مراحل خرید را دنبال کنید، در آخرین مرحله برای شما یک صفحه با سربرگ رسمی شرکت نمایش داده خواهد شد که در آن مشخصات فنی مخزن استیل مورد نظر و شرایط و نحوه فروش مخزن استیل در بخش توضیحات ارائه شده است. در صورت نیاز به راهنمایی میتوانید با واحد فروش ما با شماره 09370550120 تماس حاصل نمایید.

- آیا آلیاژ راکتور استیل متفاوت است؟

فولادهای آلیاژی یا همان استنلس استیل در گریدهای مختلفی تولید می شوند. عمده مصرف آلیاژهای استنلس استیل برای ساخت راکتور استیل، استنلس استیل 304 ,304L ، استنلس استیل 316L , 316 و استنلس استیل 316 Ti  می باشد. 

علت استفاده هریک از آلیاژهای استنلس استیل در هر راکتور میزان خورندگی، دما، تحمل فشار و تنش های حرارتی در فرآیند تولید محصولات در راکتور استیل می باشد.

در راکتور استیل برای تولید موادی که PH  محیط آنها در زمان تولید به میزان خنثی (عدد7) باشد از آلیاژ 304  استیل و 304L  استیل استفاده می گردد. در زمانی که PH  محیط مواد به میزان (7-3) باشد از ورق استیل 316Ti , 316L , 316  در ساخت راکتور استیل استفاده می گردد و در زمانی که PH  محیط به میزان ( 3-3/0) باشد باید لایه هایی جهت حفظ استنلس استیل برروی جداره داخلی راکتور استیل کشیده شود که معمولا از لایه های ضد اسیدی و یا راکتور گلس لاین استفاده می شود.

شرکت پویا صنعت مبدل با برند گروه صنعتی پوصام، بیش از یک دهه در ساخت راکتور استیل تجربه داشته و تا به امروز توانسته خدمات گسترده ای به مشتریان خود در رابطه با ارائه مشاوره خرید راکتور استیل ، طراحی راکتور استیل ، ساخت راکتور استیل  و... ارائه نماید.

در دنیای صنعت امروز، استفاده از تجهیزات با کیفیت و مقاوم، از جمله راکتور استیل، بسیار حیاتی است. راکتور استیل، به ویژه نوع استنلس استیل آن، به دلیل مزایای فراوانی که دارد، در صنایع مختلفی از جمله داروسازی، شیمیایی، غذایی و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، قصد داریم شما را با ویژگی‌ها، قیمت راکتور استیل و مزایای خرید آن آشنا کنیم همچنین به بررسی تولید کنندگان معتبر در این زمینه خواهیم پرداخت.

قیمت راکتور استیل

قیمت راکتور استیل می‌تواند بر اساس عوامل مختلفی مانند ظرفیت، کیفیت مواد به کار رفته در ساخت (به ویژه استنلس استیل)، تکنولوژی به کار رفته و تولید کننده آن متفاوت باشد. با این حال، سرمایه‌گذاری روی یک راکتور استیل با کیفیت، به مرور زمان صرفه اقتصادی به همراه دارد، زیرا دوام و کارایی بالایی دارد و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارد.

مزایای خرید راکتور استیل

خرید راکتور استیل، به ویژه نوع استنلس استیل آن، مزایای بی‌شماری دارد. این نوع راکتورها در برابر خوردگی مقاوم هستند، به راحتی تمیز می‌شوند و عمر طولانی دارند. همچنین، استنلس استیل با ویژگی‌های ضد باکتریایی خود، انتخابی ایده‌آل برای صنایع داروسازی و غذایی است که در آنها بهداشت نقش کلیدی دارد. 

ساخت راکتور استیل

ساخت راکتور استیل نیازمند دانش فنی بالا و استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته است. تولید کنندگان معتبر در این زمینه، با بهره‌گیری از مهندسین مجرب و استفاده از مواد اولیه با کیفیت، توانسته‌اند راکتورهای استیلی را تولید کنند که نه تنها نیازهای فعلی صنعت را برآورده می‌کنند بلکه به سمت آینده‌ای پایدار نیز قدم برمی‌دارند.

تولید کننده راکتور استیل

انتخاب یک تولید کننده معتبر برای خرید راکتور استیل، یکی از مهم‌ترین تصمیماتی است که باید گرفت. تولیدکنندگانی که دارای سابقه درخشان در این زمینه هستند و توانسته‌اند از طریق ارائه محصولات با کیفیت و خدمات پس از فروش مناسب، اعتماد مشتریان را جلب کنند، انتخاب‌های مناسبی خواهند بود.

vh;j,v hsjdg

برای انتخاب بهترین راکتور استیل، لازم است تا علاوه بر قیمت، به مزایای طولانی مدت آن، کیفیت ساخت و شهرت تولید کننده نیز توجه کنید. با تحقیق و بررسی دقیق، می‌توانید تولید کننده‌ای را بیابید که بهترین تعادل بین کیفیت و قیمت را ارائه دهد و با خیال راحت در صنعت خود به کار گیرید.

در نهایت، انتخاب یک راکتور استیل با کیفیت، نه تنها به بهبود فرآیندهای تولیدی شما کمک می‌کند بلکه به عنوان یک سرمایه‌گذاری بلند مدت، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های جاری را به همراه خواهد داشت.

1- راکتور استیل تک جداره ۳۰۴

2- راکتور استیل دو جداره ۳۰۴

قیمت راکتور استیل

راکتور استیل

3- راکتور استیل 316 تک جداره 

4- راکتور استیل دو جداره 316

برای خرید یا مشاهده ی مشخصات فنی بیشتر کلیک کنید.

همچنین جهت آشنایی با انواع  مخزن استیل به کلیک کنید.

فرمانتور استیل:

راهنمای خرید فرمانتور مناسب

مقدمه

فرمانتورها یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع مختلف به ویژه صنایع غذایی و دارویی هستند. این دستگاه‌ها به فرآیند همگن‌سازی و مخلوط‌کردن مایعات و مواد دیگر کمک می‌کنند. در این مقاله، به بررسی تفصیلی فرمانتور استیل، قیمت فرمانتور، مشخصات فنی آن و استانداردهای لازم خواهیم پرداخت.

فرمانتور چیست؟

فرمانتور یک مخزن بزرگ است که برای انجام فرآیندهای مختلف مانند همگن‌سازی، شستشو، و ذخیره‌سازی مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها می‌توانند در اندازه‌ها و اشکال مختلفی تولید شوند تا نیازهای متنوع صنایع را برآورده کنند.

کارکرد فرمانتور استیل

کارکرد اصلی فرمانتورها شامل مخلوط کردن، همگن‌سازی و نگهداری مواد است. به ویژه در صنایع غذایی و دارویی، این عملکردها از اهمیت بالایی برخوردارند. فرمانتورها به دلیل طراحی خاص و مواد سازنده می‌توانند محیطی کاملاً بهداشتی برای فرآیند ساخت فراهم کنند. فرآیند کاری بدین شکل میباشد که با اضافه کردن مخمر های خاص بر روی بعضی از مواد که دارای کربوهیدرات میباشند در مکان سربسته و عاری از آلودگی به همراه فشار و حرارت عمل فرمانتاسیون صورت میگیرد و مواد دارای الکل میگردند ، به کمک دستگاه فرمانتور میتوان محل کشت و رشد را از نظر PH و دما کنترل نمود . قابلیت اتوماتیک کردن محل کشت در دستگاه فرمانتور امکان پذیر میباشد . دستگاههای فرمانتور بسته به نوع مورد استفاده دارای طراحی ها، ظرفیت ها ، متریال مصرفی و کنترلر های متفاوت میباشند .

فرمانتور استیل: انتخاب بهترین گزینه

فرمانتور استیل و استنلس استیل

فرمانتور استیل به منظور تأمین نیازهای صنایع مختلف، به ویژه صنایع غذایی و دارویی، طراحی شده است. استفاده از استنلس استیل در ساختار این دستگاه‌ها به دلیل ویژگی‌هایی نظیر ضد زنگ بودن، مقاومت در برابر حرارت و عدم واکنش با مواد غذایی وجود دارد.

• فرمانتور استیل غذایی: این نوع فرمانتور به گونه‌ای طراحی شده که از سلامت و بهداشت محصولات غذایی اطمینان حاصل کند.
• فرمانتور استیل دارویی: کیفیت و بهداشت در این نوع فرمانتور از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا به فرآیند تهیه داروها و مواد موثره کمک می‌کند.

قیمت فرمانتور

قیمت فرمانتور با توجه به ابعاد، مواد سازنده و تکنولوژی به کار رفته در آن متفاوت است. به عنوان مثال، فرمانتوری که از جنس استنلس استیل ساخته شده باشد معمولاً قیمتی بالاتر نسبت به دیگر مواد خواهد داشت. همچنین، ویژگی‌های فنی مانند ظرفیت، نوع شیرآلات و کارکردهای اضافی نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارند.

قیمت فرمانتور استیل

قیمت فرمانتور استیل به عوامل مختلفی از جمله:

• اندازه و ظرفیت: هرچه ظرفیت فرمانتور بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.
• کیفیت مواد سازنده: استفاده از استیل با کیفیت بالا معمولاً هزینه بیشتری دارد.
• تکنولوژی مورد استفاده: فرمانتورهایی که با تکنولوژی‌های جدید و پیشرفته طراحی می‌شوند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.

مشخصات فنی فرمانتور

مشخصات فنی فرمانتور در انتخاب آن اهمیت ویژه‌ای دارد. از جمله مشخصات کلیدی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. جنس بدنه: استنلس استیل یا استیل معمولی.
2. ظرفیت: از ۱۰۰ لیتر تا چند هزار لیتر متغیر است.
3. نوع سیستم همگن‌سازی: برخی فرمانتورها با استفاده از موتورهای فشار قوی عمل همگن‌سازی را انجام می‌دهند.
4. سیستم کنترل: می‌تواند دستی و یا اتوماتیک باشد که به میزان دقت عملیات کمک می‌کند.

استانداردهای فرمانتور

استانداردهای فراوانی برای تولید و استفاده از فرمانتور وجود دارد که به ایمنی و بهداشت در صنایع غذایی و دارویی کمک می‌کند. از مهم‌ترین این استانداردها می‌توان به استاندارد ISO و FDA اشاره کرد.

• استاندارد ISO: این استاندارد به کیفیت و ایمنی محصولات تأکید دارد و محصولات ساخته شده باید با این استانداردها مطابقت داشته باشند.
• استاندارد FDA: برای صنایع دارویی و غذایی، این استاندارد به تأیید ایمنی محصولات و رعایت بهداشت اهمیت می‌دهد.

نتیجه گیری میکنیم که:

فرمانتور استیل به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در صنایع غذایی و دارویی، از اهمیت بالایی برخوردار است. با توجه به مشخصات فنی، کیفیت و قیمت فرمانتور، انتخاب درست می‌تواند تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصولات داشته باشد. بنابراین، برای خرید فرمانتور، باید در نظر داشته باشید که این دستگاه تنها یک ابزار نیست، بلکه بخشی از یک فرایند کلی تولید محصولات با کیفیت است.

برای خرید یا مشاهده ی مشخصات فنی بیشتر کلیک کنید.

لوازم و تجهیزات ماست بندی

شیرسردکن چیست؟

 شیر سردکن دستگاهی است که جهت خنک کردن شیر در دامداری ها و گاوداری های شیری  و  کارگاه های تولید لبنیات سنتی و ماست بندی ها مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاه با توجه به میزان شیردهی دامداری ها و گاوداری ها برای خریداران حائز اهمیت می باشد. مدل های دستگاه شیر سردکن مورد استفاده در دامداری ها و ماست بندی ها متفاوت است.

کاربرد شیر سرد کن

در دامداری ها با توجه به اینکه محل نگهداری انواع دام مانند بز و گوسفند یا امثالهم می باشد میزان ذخیره شیر کمتر بوده و در نتیجه از دستگاه شیر سرد کنِ کوچکتری استفاده میشود، در مقابل در گاوداریهای شیری با توجه به اینکه محصول استراتژیک شیر خام بوده در نتیجه افزایش تولید وجود دارد و این افزایش تولید نیاز به انبارش و ذخیره سازی دارد با توجه به اینکه شیر دارای پروتئین، ویتامین، چربی و انواع باکتری های مفید و غیر مفید هست میبایست سریع تر خنک سازی شده تا از فساد آن جلوگیری گردد در نتیجه نیاز به نگهداری شیر به صورت خنک می باشد. برای خنک کردن شیر می بایست از دستگاه هایی استفاده کرد که سرعت خنک کردن شیر را به مراتب سریع تر انجام دهد شیر سرد کن های صنعتی این قابلیت را دارند که شیر را به محض دوشش از دمای 34 الی 36 درجه از دمای بدن دام که دوشیده میشود به دمای 4 درجه برساند. قابلیت نگهداری شیر در شیر سرد کن نهایتا در مدت زمان 72 ساعت می باشد یعنی شیر خام از 60 ساعت تا 72 ساعت حتما باید فراوری و تبدیل گردد وگرنه باعث تخریب و از بین رفتن شیر خواهد شد. با توجه به اینکه شیر یکی از محصولات استراتژیک دامداریها و گاوداریها می باشد خنک نگه داشتن ان باعث می شود که چربی بهتر مانده،کیفیت بهتری داشته باشد و دانسیته شیر بالاتر بماند و درنتیجه ماده خشک در شیر و پروتئین در شیر به همراه چربی حفظ گردد. از این رو خریداران و دامداران می بایست دستگاهی تهیه کنند که قابلیت خنک کردن سریع شیر را داشته باشد. 

در زیر به 6 کاربرد  اصلی شیرسردکن اشاره خواهیم کرد:

1. حفظ کیفیت شیر

یکی از اصلی‌ترین کاربردهای شیرسردکن، حفظ کیفیت شیر است. شیر به دلیل داشتن ترکیبات مغذی و پروتئینی، به سرعت فاسد می‌شود. با استفاده از شیرسردکن، دما به طور مداوم کنترل می‌شود و از افزایش دما جلوگیری می‌کند. این امر باعث می‌شود که شیر برای مدت طولانی‌تری تازه بماند و از فساد آن جلوگیری شود.

2. افزایش عمر مفید محصولات لبنی

شیرسردکن‌ها به افزایش عمر مفید محصولات لبنی کمک می‌کنند. با نگهداری شیر در دماهای مناسب، می‌توان از کاهش کیفیت و طعم آن جلوگیری کرد. این موضوع به ویژه برای تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان محصولات لبنی اهمیت دارد، زیرا هرگونه کاهش کیفیت می‌تواند منجر به ضرر مالی شود.

3. تسهیل در توزیع و فروش شیر

شیرسردکن‌ها به تسهیل در توزیع و فروش محصولات لبنی کمک می‌کنند. با استفاده از این دستگاه‌ها، فروشگاه‌ها و مراکز توزیع می‌توانند شیر و محصولات لبنی را در دماهای مناسب نگهداری کنند و به مشتریان ارائه دهند. این امر باعث افزایش رضایت مشتریان و فروش بیشتر می‌شود.

4. کاهش هزینه‌های انرژی با استفاده از شیرسردکن

شیرسردکن‌های مدرن معمولاً دارای سیستم‌های بهینه‌سازی مصرف انرژی هستند. این سیستم‌ها به کاهش هزینه‌های انرژی کمک می‌کنند و در عین حال عملکرد بهتری را ارائه می‌دهند. با استفاده از این دستگاه‌ها، تولیدکنندگان و توزیع‌کنندگان می‌توانند هزینه‌های خود را کاهش دهند و در عین حال کیفیت محصولات خود را حفظ کنند.

5. کاربرد در صنایع مختلف

شیرسردکن‌ها تنها محدود به فروشگاه‌ها و کارخانه‌های لبنی نیستند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلفی مانند رستوران‌ها، کافه‌ها و حتی در خانه‌ها نیز کاربرد دارند. در رستوران‌ها و کافه‌ها، شیرسردکن‌ها به حفظ کیفیت شیر و خامه برای تهیه نوشیدنی‌ها و دسرها کمک می‌کنند. همچنین، در خانه‌ها، این دستگاه‌ها می‌توانند به نگهداری شیر و محصولات لبنی کمک کنند.

6. اهمیت در بهداشت و سلامت شیر

شیرسردکن‌ها به حفظ بهداشت و سلامت محصولات لبنی کمک می‌کنند. با نگهداری شیر در دماهای مناسب، می‌توان از رشد باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌های مضر جلوگیری کرد. این موضوع به ویژه در شرایطی که شیر به صورت خام مصرف می‌شود، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.

استفاده از شیر سردکن در ماست بندی ها و کارگاهها تولید لبنیات سنتی 

 شیرسرد کن در جاهای دیگری هم مورد استفاده قرار میگیرد؛ در واحدهای تولیدی لبنیات صنعتی و سنتی، در واحد های صنعتی از شیر سردکن هایی با ظرفیت بالاتر مانند: شیر سردکن پنج هزارلیتر، شیر سردکن شش هزار لیتر و شیر سردکن چهارهزار لیتری استفاده میشود و در واحدهای کوچکتر تولیدی مانند ماست بندی ها و فروشگاه های لبنیات سنتی از دستگاه های شیرسرد کنی استفاده میشود که ظرفیت انها پایین تر است مانند 200- 300- 500 و یا 1000 لیتر. با توجه به اینکه شیرهایی که برای فروشگاه ها و کارگاه تولید لبنیات سنتی و ماست بندی ها ارائه میشود شیر خنک بوده، نیاز نیست که دستگاه از سیستم برودتی قوی برخوردار باشد و فقط نگه داشتن در دمای خنک برای این دستگاه و شیر کفایت میکند و در نتیجه دستگاه شیر سردکنی که در لبنیات سنتی ، کارگاه های ماست بندی و فروشگاه های لبنیاتی استفاده میشود کمپرسور و کندانسور، لوله کشی و سیستم برودتی ضعیف تری دارد و درنتیجه از قیمت ارزانتری بهره میبرد.

- قیمت شیرسردکن بر چه اساسی تعیین میگردد؟

قیمت شیر سردکن با توجه متریال به کار رفته در این دستگاهها تعیین میگردد. در تعین قیمت شیر سرد کن میتوان به عوامل زیر اشاره کرد:

عوامل تعیین قیمت شیر سردکن:

1. **ظرفیت و اندازه**: 

ظرفیت شیرسردکن (مثلاً لیتر) و اندازه آن تأثیر زیادی بر قیمت دارد. شیرسردکن‌های بزرگ‌تر معمولاً قیمت بالاتری دارند.

2. **نوع تکنولوژی**: 

نوع تکنولوژی مورد استفاده در شیرسردکن، مانند سیستم‌های خنک‌کننده، می‌تواند بر قیمت تأثیر بگذارد. تکنولوژی‌های پیشرفته‌تر معمولاً هزینه بیشتری دارند.

3. **کیفیت مواد ساخت**: 

مواد استفاده شده در ساخت شیرسردکن، مانند استیل ضد زنگ یا پلاستیک، می‌تواند بر قیمت تأثیر بگذارد. مواد با کیفیت بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارند.

4. **برند**: 

برند تولیدکننده نیز می‌تواند تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد. برندهای معتبر معمولاً قیمت‌های بالاتری دارند.

5. **ویژگی‌های اضافی**:

ویژگی‌هایی مانند سیستم‌های کنترل دما، عایق‌بندی بهتر، و قابلیت‌های اضافی مانند نمایشگر دیجیتال می‌توانند قیمت را افزایش دهند.

6. **محل خرید**: 

قیمت‌ها ممکن است بسته به محل خرید و شرایط بازار متفاوت باشد.

7. **هزینه‌های حمل و نقل**: 

هزینه‌های مربوط به حمل و نقل و نصب نیز می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد.

 5 فاکتور اصلی تعیین قیمت شیرسردکن :

1-  ضخامت و نوع ورق مصرفی در وان استیل شیرسردکن

2- وزن و میزان لوله کشی مسی در شیرسردکن

3- نوع و قدرت همزن مورد استفاده در شیرسردکن

4- سیستم برودتی مورد استفاده در شیر سردکن

5- شاسی کشی و عایق به کار رفته در شیرسردکن

با توجه به این عوامل، می‌توان قیمت شیرسردکن را به طور دقیق‌تری براورد کرد.

advsvn;k

- از کجا شیرسردکن خوب تهیه کنیم؟

شیرسردکن خوب را باید از کارخانجات تولیدی معتبر خریداری نمود. با توجه به اینکه هیچ استانداری در تولید بالاتر از استانداردهای کارخانه ای نمیباشد میتوانید یک شیر سردکن خوب را از کارخانجات تولید شیر سردکن خریداری نمایید.

به علت افزایش قیمت های ارز در داخل کشور، قیمت شیر سرد کن نیز متعاقبا افزایشی شدید یافته است. مشتریان برای ارزانتر تمام شدن قیمت شیر سرد کن اقدام به خرید این دستگاه از کارگاههی تولید یخچال های ویترینی یا کارگاههای کوچکتر مینمایند. این گونه کارگاهها برای اینکه بتوانند در بازار رقابتی فروش شیر سردکن از کارخانجات عقب نیافتند اقدام به تولید دستگاههای غیر استاندارد و ضعیف میکنند. در نهایت متضرر اصلی این نوع تولید شیر سرد کن کسانی نیستند جز مردمی که به علت تورم قدرت خرید دستگاه شیرسردکن استاندارد را ندارد. پیشنهاد میکنیم دستگاه شیرسرکن را از شرکت های معتبر و دارای گارانتی و خدمات پس از فروش تهیه کنید.

- شیرسرد کن از چه اجزایی تشکیل شده است ؟

 یک شیرسردکن استاندارد از قطعاتی مانند: وان، کمپرسور، کندانسور، همزن، عایق، لوازم برقی و دیگر اتصالات بهره میبرد. هرچقدر سیستم برودتی قوی تر باشد سرعت خنک کردن شیر بیشتر خواهد بود. برای داشتن یک سیستم قوی و یه سیستم برودتی قوی نیاز به کمپرسور،کندانسور و لوله کشی بیشتری است، در نتیجه با توجه به اینکه سیستم برودتی قوی تر میگردد قیمت دستگاه نیز افزایش یافته و نسبت به دستگاه های معمولی قیمت بیشتری خواهد داشت، پس نتیجه میگیریم که یک شیر سردکن خوب برای دامداری های شیری و گاوداری های شیری می بایست دستگاهی باشد که با سرعت خیلی سریع تری شیر را خنک نماید و با توجه به اینکه سیستم برودتی قوی باعث این اتفاق میشود قیمت شیرسردکن های دامداری و گاوداری از شیر سردکن های دیگر گران تر خواهد بود. در زیر به صورت کامل اجزای شیر سرد کن را شرح میدهیم:

1. **بدنه و عایق‌بندی**

بدنه شیرسردکن معمولاً از مواد مقاوم و ضد زنگ مانند استیل ضد زنگ ساخته می‌شود. این مواد به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان، انتخاب مناسبی برای نگهداری مواد غذایی هستند. عایق‌بندی مناسب بدنه نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. عایق‌ها کمک می‌کنند تا دمای داخلی شیرسردکن به طور مؤثری حفظ شود و از اتلاف انرژی جلوگیری کنند.

2. **کمپرسور**

کمپرسور یکی از اجزای کلیدی شیرسردکن است که وظیفه ایجاد فشار و گردش مبرد را بر عهده دارد. این دستگاه با فشرده‌سازی مبرد، دما را کاهش می‌دهد و باعث خنک شدن شیر می‌شود. کمپرسورها معمولاً به دو نوع پیستونی و اسکرول تقسیم می‌شوند که هر یک ویژگی‌ها و مزایای خاص خود را دارند.

3. **مبدل حرارتی**

مبدل حرارتی یا اواپراتور، بخشی است که در آن مبرد گرما را از شیر جذب می‌کند و باعث خنک شدن آن می‌شود. این مبدل‌ها معمولاً به صورت لوله‌ای طراحی می‌شوند و شیر از طریق آن‌ها عبور می‌کند. طراحی مناسب مبدل حرارتی می‌تواند تأثیر زیادی بر کارایی و سرعت خنک‌سازی شیر داشته باشد.

4. **کنترل‌کننده دما**

کنترل‌کننده دما وظیفه نظارت بر دمای داخلی شیرسردکن را بر عهده دارد. این دستگاه معمولاً شامل سنسورهای دما و یک نمایشگر دیجیتال است که دما را به صورت لحظه‌ای نشان می‌دهد. در صورت افزایش دما، کنترل‌کننده به کمپرسور فرمان می‌دهد تا فعال شود و دما را به سطح مطلوب برساند.

5. **پمپ**

پمپ‌ها در شیرسردکن‌ها برای جابجایی شیر و گردش آن در سیستم استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها می‌توانند به صورت الکتریکی یا مکانیکی عمل کنند و به حفظ جریان یکنواخت شیر کمک می‌کنند.

 6. **سیستم خنک‌کننده**

سیستم خنک‌کننده شامل اجزای مختلفی است که به خنک‌سازی شیر کمک می‌کنند. این سیستم معمولاً شامل لوله‌های مبرد، فن‌ها و مبدل‌های حرارتی است. فن‌ها به گردش هوای سرد در داخل شیرسردکن کمک می‌کنند و باعث توزیع یکنواخت دما می‌شوند.

7. **درپوش و درب**

درپوش و درب شیرسردکن‌ها معمولاً به گونه‌ای طراحی می‌شوند که از ورود هوای گرم به داخل دستگاه جلوگیری کنند. این درب‌ها باید عایق‌بندی مناسبی داشته باشند تا دما در داخل شیرسردکن حفظ شود.

8. **سیستم‌های ایمنی**

شیرسردکن‌ها معمولاً دارای سیستم‌های ایمنی هستند که در صورت بروز مشکلاتی مانند افزایش دما یا خرابی کمپرسور، دستگاه را خاموش می‌کنند. این سیستم‌ها به حفظ کیفیت شیر و جلوگیری از آسیب به دستگاه کمک می‌کنند.

9. **سیستم‌های نظارتی و هشدار**

بسیاری از شیرسردکن‌ها دارای سیستم‌های نظارتی و هشدار هستند که در صورت بروز مشکلات، کاربر را مطلع می‌کنند. این سیستم‌ها می‌توانند شامل زنگ هشدار، نمایشگرهای LED و سیستم‌های ارتباطی باشند.

10. **پایه و چرخ‌ها**

بسیاری از شیرسردکن‌ها دارای پایه‌های محکم و چرخ‌هایی هستند که جابجایی آن‌ها را آسان می‌کند. این ویژگی به ویژه در محیط‌های صنعتی و دامداری که نیاز به جابجایی مکرر دستگاه‌ها وجود دارد، بسیار مفید است.

 توجه داشته باشید که خرید شیر سرد کن باید  با توجه به اینکه یک سیستم مکانیکی و برقی تو امان درگیر با یکدیگر در حال کار دارد، دارای گارانتی باشد، چون گارانتی باعث میشود که فروشنده و سازنده از بهترین متریال استفاده کند که خیلی کمتر خرابی داشته باشد.

 شما با گرفتن راهنمایی قبل از خرید شیر سردکن میتوانید از یک دستگاه خوب بهره ببرید .

مقایسه شیرسردکن تک مخزن در مقابل شیر سردکن دو مخزن

شیرسردکن‌ها به عنوان یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع لبنی و دامداری، نقش مهمی در حفظ کیفیت و تازگی شیر دارند. این دستگاه‌ها به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند: شیرسردکن‌های تک مخزن و شیرسردکن‌های دو مخزن. در این متن، به مقایسه این دو نوع شیرسردکن پرداخته و برتری‌های شیرسردکن‌های تک مخزن را بررسی خواهیم کرد.

1. **ساختار و طراحی**

شیرسردکن‌های تک مخزن معمولاً دارای طراحی ساده‌تری هستند. این دستگاه‌ها تنها یک مخزن برای نگهداری شیر دارند که باعث کاهش پیچیدگی‌های ساختاری می‌شود. در مقابل، شیرسردکن‌های دو مخزن دارای دو مخزن جداگانه هستند که می‌تواند به افزایش حجم نگهداری شیر کمک کند، اما این طراحی ممکن است باعث افزایش هزینه‌ها و پیچیدگی‌های تعمیر و نگهداری شود.

2. **هزینه‌های اولیه و نگهداری**

شیرسردکن‌های تک مخزن معمولاً هزینه‌های اولیه کمتری دارند. این دستگاه‌ها به دلیل طراحی ساده‌تر و تعداد کمتر اجزا، هزینه‌های تولید و نصب کمتری را به همراه دارند. همچنین، نگهداری و تعمیر این دستگاه‌ها نیز آسان‌تر و کم‌هزینه‌تر است. در مقابل، شیرسردکن‌های دو مخزن به دلیل پیچیدگی‌های بیشتر، ممکن است هزینه‌های بالاتری برای نگهداری و تعمیر نیاز داشته باشند.

3. **فضای اشغالی**

شیرسردکن‌های تک مخزن معمولاً فضای کمتری را اشغال می‌کنند. این ویژگی به ویژه در محیط‌های کوچک یا محدود، مانند دامداری‌های کوچک یا فروشگاه‌های لبنیاتی، بسیار مهم است. در حالی که شیرسردکن‌های دو مخزن به دلیل داشتن دو مخزن، فضای بیشتری را اشغال می‌کنند و ممکن است در مکان‌های با فضای محدود، مشکل‌ساز شوند.

4. **عملکرد و کارایی**

شیرسردکن‌های تک مخزن به دلیل طراحی ساده و کارآمد، معمولاً عملکرد بهتری در خنک‌سازی شیر دارند. این دستگاه‌ها می‌توانند دما را به سرعت و به طور یکنواخت در تمام مخزن حفظ کنند. در مقابل، شیرسردکن‌های دو مخزن ممکن است در برخی موارد با چالش‌هایی در توزیع یکنواخت دما مواجه شوند، به ویژه اگر یکی از مخزن‌ها پرتر از دیگری باشد.

5. **سرویس‌دهی و استفاده**

شیرسردکن‌های تک مخزن به دلیل سادگی در طراحی و عملکرد، استفاده و سرویس‌دهی آسان‌تری دارند. کاربران می‌توانند به راحتی به مخزن دسترسی پیدا کنند و شیر را اضافه یا برداشت کنند. در حالی که در شیرسردکن‌های دو مخزن، ممکن است نیاز به مدیریت بیشتری برای استفاده از هر دو مخزن وجود داشته باشد.

6. **قابلیت جابجایی**

شیرسردکن‌های تک مخزن معمولاً سبک‌تر و قابل حمل‌تر هستند. این ویژگی به کاربران این امکان را می‌دهد که به راحتی دستگاه را جابجا کنند و در صورت نیاز، آن را به مکان‌های مختلف منتقل کنند. در مقابل، شیرسردکن‌های دو مخزن به دلیل وزن و حجم بیشتر، ممکن است جابجایی آن‌ها دشوارتر باشد.

نتیجه‌گیری

با توجه به موارد فوق، شیرسردکن‌های تک مخزن به دلیل طراحی ساده، هزینه‌های کمتر، فضای اشغالی کمتر، عملکرد بهتر و قابلیت جابجایی آسان، برتری‌های قابل توجهی نسبت به شیرسردکن‌های دو مخزن دارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که شیرسردکن‌های تک مخزن گزینه‌ای مناسب‌تر برای دامداری‌ها و فروشگاه‌های لبنیاتی با فضای محدود و نیاز به کارایی بالا باشند. در نهایت، انتخاب بین این دو نوع شیرسردکن بستگی به نیازها و شرایط خاص هر کاربر دارد، اما شیرسردکن‌های تک مخزن به طور کلی گزینه‌ای مقرون به صرفه و کارآمد به شمار می‌روند.

گروه صنعتی پوصام تولید کننده شیرسردکن های استاندارد است.

 قیمت انواع شیرسردکن 

تفاوت قیمت انواع شیر سردکن از سالهی 1400 تا 1403 شمسی

1- شیرسردکن 200 لیتری تک فاز با کمپرسور نیم اسب آلمانی SECOP و کندانسور نیم اسب تک فن مسی ، همزن چینی درجه یک ، وان از جنس استیل 304 وارداتی با ضخامت یک و نیم میلیمتر ، یکسال گارانتی بدنه و 10 سال خدمات پس از فروش

قیمت سال 1400     19/290/000 تومان    مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1401     24/500/000 تومان   مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1402     36/500/000 تومان   مدت زمان تحویل 5 روز 

قیمت سال 1403     43/000/000 تومان   مدت زمان تحویل 5 روز 

2-شیر سرد کن 300 لیتری تکفاز دارای کمپرسور برودتی آلمانی با برند SECOP با توان سه چهارم اسب و کندانسور یک اسب مسی  تک فن ، دارای همزن چینی درجه یک ، وارن داخلی از جنس استیل نگیر با آلیاژ 304 وارداتی ، روکش از جنس استیل 430 روکش دار خشدار ، دارای یک سال گارانتی بدنه و 10 سال خدمات پس از فروش

قیمت سال 1400              27/200/000 تومان      مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1401              36/000/000 تومان      مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1402              52/000/000 تومان      مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1403              62/000/000 تومان      مدت زمان تحویل 5 روز

2-شیر سردکن 500 لیتری تکفاز دارای کمپرسور برودتی تایلندی با برند kulthorn با توان یک اسب و کندانسور یک و نیم اسب مسی  تک فن ، دارای همزن مارلی ایتالیا درجه یک ، وان داخلی از جنس استیل نگیر با آلیاژ 304 وارداتی با ضخامت 1.5 میلیمتر ، روکش از جنس استیل 430 روکش دار خشدار ، دارای یک سال گارانتی بدنه و 10 سال خدمات پس از فروش

قیمت سال 1400              40/200/000 تومان  مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1401              44/000/000 تومان  مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1402              72/000/000 تومان  مدت زمان تحویل 5 روز

قیمت سال 1403              79/000/000 تومان  مدت زمان تحویل 5 روز

شیرسردکن فروشگاهی

 لیست قیمت شیرسردکن دامداری سال 1403

1- شیر سرد کن 500 لیتری گاوداری تکفاز : دارای کمپرسور یک و یک چهارم تایلندی و کندانسور یک و نیم اسب 4 لول مسی دو فن ، وان از جنس استنلس استیل 304 وارداتی ،جداره روکش از استیل 202 روکش دار خشدار ، دارای همزن مارلی ایتالیا با توان 25 صدم کیلو وات 

قیمت سال 1401  :    51/000/000 تومان             مدت زمان تحویل 5 روز کاری

قیمت سال 1402  :    72/000/000 تومان             مدت زمان تحویل 5 روز کاری

قیمت سال 1403  :    86/000/000 تومان             مدت زمان تحویل 5 روز کاری

شیرسردکن 1000 لیتری	شیر سردکن 500 لیتری	شیر سرد کن 300 لیتری	شیرسردکن 200لیتری

2- شیرسردکن 700 لیتری دامداری : کارکرد دستگاه تکفاز ، وان از جنس استیل نگیر صنایع غذایی با آلیاژ 304 ، بدنه بیرونی از استیل روکش دار بگیر با آلیاژ 430 ، دارای کمپرسور برودتی تکفاز با قدرت 1/5 اسب و با برند کلترون تایلند و کندانسور 2 اسب ویترینی 4 لول دوفن موتو ژن ، شاسی از پروفیل 40×40 و همزن 37 صدم کیلو وات مارلی ایتالیا ، بدنه دارای 1 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش

قیمت سال 1401 : 59/000/000 تومان            زمان تحویل و ساخت : 6 روز کاری 

قیمت سال 1402 : 83/000/000 تومان            زمان تحویل و ساخت : 6 روز کاری 

قیمت سال 1403  :    114/000/000 تومان             مدت زمان تحویل 6 روز کاری

3- شیرسردکن 1000 لیتری دامداری : کارکرد دستگاه تکفاز ، وان از جنس استیل نگیر صنایع غذایی با آلیاژ 304 ، بدنه بیرونی از استیل روکش دار بگیر با آلیاژ 430 ، دارای کمپرسور برودتی تکفاز با قدرت 2.2 اسب و با برند kulthorn تایلند و کندانسور 3 اسب ویترینی 4 لول دوفن موتو ژن ، شاسی از پروفیل 40×40 و همزن 37 صدم کیلو وات مارلی ایتالیا ، بدنه دارای 1 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش

قیمت  سال 1401: 77/000/000 تومان             زمان تحویل و ساخت : 7 روز کاری 

قیمت  سال 1402: 110/000/000 تومان             زمان تحویل و ساخت : 7 روز کاری

قیمت سال 1403  :    130/000/000 تومان             مدت زمان تحویل 7 روز کاری

شیر سردکن گاوداری

قیمت شیر سردکن 1000 لیتری

قیمت شیرسردکن 4 تنی

.

برای خرید یا مشاهده ی مشخصات فنی بیشتر  شیر سردکن گاوداری کلیک کنید.

قیمت آیس بانک

برای دریافت لیست قیمت آیس بانک و پیش فاکتور آنلاین به لینک زرد رنگ  انتهای این صفحه مراجعه نمایید . 

 دستگاه آیس بانک چیست ؟ 

آیس بانک یک سیستم برودتی میباشد که با استفاده از کمپرسورهای برودتی که کارکرد آنها تراکمی میباشد در زمان های غیر پیک مصرف برق اقدام به خنک کردن آب نموده و این آب را تا اندازه ای خنک میکند تا تبدیل به یک قالب بزرگ یخ گردد . سپس در زمان هایی که نیاز به آب سرد برای سیستم های ایجاد سرمایش میباشد از آن استفاده میگردد . 

ما در زیر برای آگاهی شما دوستان تمام اجزای یک آیس بانک خنک کننده شیر خام را تشریح و نحوه کارکرد آیس بانک و نحوه استفاده آیس بانک را به شما آموزش میدهیم . امید است بتوانیم شما را در استفاده بهینه از دستگاه آیس بانک کمک نماییم . 

اجزای دستگاه آیس بانک :

1- مخزن آیس بانک

2- کوئل  برودتی  آیس بانک ( لوله های داخل وان )

3- کمپرسور برودتی آیس بانک

4- کندانسور برودتی آیس بانک (رادیاتور فن دار )

5- پلیت کولر شیر

6- بالانس استیل

7- فیلتر استیل مکانیکی شیر 

8- پمپ استیل شیر

9- پمپ  چدنی  آب

10- تابلو برق

1- مخزن آیس بانک : جهت ذخیره سازی آب خنک برای استفاده پلیت کولر میباشد که ابعاد ، ظرفیت و نوع جنس آن بنا به نیاز محصولات و سفارش مشتریان میباشد .

2- کوئل برودتی آیس بانک  : این مجموعه که با نام کوئل در این دستگاه به شما معرفی میگردد متشکل شده از لوله های مسی و یا استیل 304 که در داخل آنها گاز فریون با تراکم به وجود آمده توسط کمپرسور ایجاد برودت نموده و آن را به آبی که آن را احاطه کرده است انتقال میدهد و این امر باعث کاهش دمای آب و یخ زدن آن میگردد و کلونی از یخ را در مجاور لوله ها ایجاد مینماید.

3- کمپرسور برودتی : این دستگاه وظیفه دریافت گاز از اواپراتور یا کوئل های برودتی و انتقال آنها به وسیله تراکم نمودن انها را به سمت کوئل یا اواپراتور دارد .و با گاز فریون R 22   شارژ شده و کار مینماید.

4- کندانسور هوایی : زمانی که گاز  توسط کمپرسور ها به کوئل و یا اواپراتور ارسال میگردد و سرمایش ایجاد میکند در برگشت گرم میگردد  و کندانسور گرمای این گاز را گرفته و آن را مجدداً با دمای خنک تر به موتور جهت ایجاد تراکم  ارسال مینماید که در دو نوع آبی و هوایی مورد استفاده قرار میگیرد و بر روی این دستگاه از نوع هوایی میباشد.

5- پلیت کولر شیر: این دستگاه تشکیل شده از صفحات هت اکسچنگر میباشد که بنا به ظرفیت ها و دماهای مورد نیاز قابل طراحی میباشد ، نوع کارکرد این دستگاه به این صورت میباشد که در میان صفحات شیر و آب بدون تداخل با یکدیگر عبور مینمایند . آبی که از این دستگاه عبور میکند دارای درمای یک درجه بالای صفر بوده  و دمای شیری که در این دستگاه وارد میشود 35 درجه میباشد، با برخورد این دو نوع محصول با هم در بین صفحات دمای شیر به 4 الی 6 درجه تقلیل و دمای آب از 1 درجه به 17 درجه سانتیگراد رسیده  و مجداداً جهت سرد شدن به آیس بان برگشت داده میشود این عمل به صورت مداوم انجام میگیرد.

 Hds fhk;

6 – بالانس : این تانک جهت ذخیره شیر برای ارسال به پلیت کولر در مسیر انتقال شیر قرار میگیرد.

7-  فیلتر مکانیکی شیر  : این قطعه جهت تصفیه فیزیکی شیر بر روی مسیر انتقال شیر از بالانس به پلیت کولر نصب گردیده است و پس از هر بار بارگیری و تخلیه میبایست پیچ بالای آن را باز نموده ، توری مش را بیرون کشید با آب داغ شستشو داده و ذرات جامد آن را زدوده و مجدداً مانند قبل آنرا  ببندید . ( در زمان باز کردن به نوع بسته بودن دقت نمایید. )

8- پمپ استیل شیر : این دستگاه تماماً از نوع استیل بوده و نوع پروانه آن نیز از نوع پروانه باز بوده و در اصطلاح به این گونه پمپ ها ، پمپ سانتریفوژ نیز گفته میشود ، که از برق سه فاز تغذیه مینمایند .

9- پمپ آب چدنی : اینگونه پمپ ها بیشتر در مسیر انتقال آب بوده و جهت انتقال آب از انها استفاده میگردد و در دونوع سه فاز و تکفاز میباشند که بر روی این دستگاه از نوع سه فاز آن استفاده شده است .

10 – تابلو برق : همانگونه که از نام این بخش مشخص است وظیفه برق رسانی به دیگر بخش های دستگاه را دارد و متعلقات و کنترل آلات آنها بنا به نوع خرید ارائه میگردد و نوع کنترل آلات این دستگاه هیوندای کره میباشد.

آموزش راه اندازی و استارت دستگاه آیس بانک و سیستم خنک کننده شیر

فرآیند کاری دستگاه آیس بانک :

ابتدا قبل از روشن نمودن دستگاه از سفت بودن تمام مهره ماسوره هایی که بر روی دستگاه نصب گردیده است مطمئن شوید ، سپس از برق اصلی محل نصب یک کابل سه فاز به داخل تابلو انتقال داده  و آن را به محلی که در تابلو و بر روی ترمینال ها قید گردیده است وصل نمایید . سپس یک نول مجزا و یا با همان رشته سیم سه فاز که میتوانید از یک کابل 4×4 استفاده کنید ، برای اتصال نول به  قسمت ورودی نول بر روی ترمینال ها استفاده کنید پس از وصل این  چهار رشته از کابل به محل های ارائه شده ، فیوز اصلی دستگاه را که در بالاترین نقطه تابلو نصب گردیده و بر روی آن هم راهنمایی با مضمون کلید اصلی قید گردیده است  را روشن نموده و منتظر روشن شدن کنترل فاز که یک قطعه آبی رنگ  در کنار کنتاکتور ها  که در ردیف زیر فیوز ها میباشد باشید ، اگر تمام مراحل کار شما درست باشد و یا این که تمام سیم ها بر روی محل های خود نصب شده باشند دو عدد لامپ ریز در کنار یکدیگر در بالاترین قسمت کنترل فاز روشن میگردد که صحت نصب برق ورودی را اعلام مینماید و شما با روشن نمودن فیوزهای شماره های 1 و2 و3 و4 که به ترتیب فیوز های کمپرسور – کندانسور – پمپ شیر و پمپ آب میباشد  برق را وارد سیستم مینمایید . ( قبل از روشن نمودن فیوز ها از خاموش بودن کلید مشکی رنگ گردان که دارای دو عدد 0-1-2 میباشد مطمئن باشید – وقتی کلید بر روی عدد صفر باشد خاموش بودن دستگاه را نشان میدهد ) پس از روشن نمودن فیوز ها  درب تابلو را بسته و با کلید های روی تابلو میتوانید کار خود را آغاز کنید .

راه اندازی دستگاه آیس بانک :

وان را  از آب پر نموده و کلید  موتور بر روی تابلو را به صورت دستی روشن نمایید . برای اولین بار در حدود 8 تا 10 ساعت طول میکشد آب داخل وان به دمای مطلوب 1 درجه برسد . سپس ورودی شیر را با یک شیلنگ به داخل بالانس بریزید  بعد پمپ آب را روشن و شیر ورودی آب به پمپ را باز نموده  تا اب توسط پمپ به پلیت کولر انتقال داده شود بعد از یک دقیقه شیر زیر بالانس را باز نموده و پمپ شیر را روشن نمایید تا شیر نیز به پلیت کولر انتقال یابد (قبل از روشن نمودن پمپ شیر مسیر انتقال شیر را با شیلنگ مشخص نمایید تا پس از سرد شدن به  مسیر و منبع ذخیره انتقال یابد.

امید واریم با اطلاعاتی که ارائه گردیده توانسته باشیم بخشی از نیاز های شماره برطرف  نماییم.

لیست قیمت آیس بانک سال 1403

برای خرید، دریافت آنلاین پیش فاکتور آیس بانک  یا مشاهده ی اطلاعات فنی بیشتر کلیک کنید .

 اطلاعات تکمیلی درباره آیس بانک:

در زیر اطلاعات تکمیلی موارد ذکر شده در بالا قید شده است. امید است با مطالعه مواد ارسالی بتوانید آیس بانک مناسب خود را انتخاب کنید.

عملکرد آیس بانک:

عملکرد آیس بانک به این صورت است که در ساعات کم مصرف، انرژی الکتریکی را برای تولید یخ یا آب سرد مصرف می کند. سپس در ساعات اوج مصرف، این یخ یا آب سرد به سیستم تهویه مطبوع منتقل می شود تا نیاز به مصرف انرژی در زمان های پیک کاهش یابد. این روش می تواند به کاهش هزینه های انرژی و افزایش کارایی سیستم های سرمایشی کمک کند.

مزایای استفاده از دستگاه آیس بانک:

1. کاهش هزینه های انرژی

2. افزایش کارایی سیستم های تهویه مطبوع

3. کاهش بار مصرفی در ساعات اوج

4. بهبود پایداری و قابلیت اطمینان سیستم های سرمایشی

این دستگاه ها معمولاً در ساختمان های بزرگ، کارخانه ها و مراکز تجاری مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد آیس بانک در صنایع غذایی به خصوص لبنیات چیست؟

آیس بانک ها در صنایع غذایی، به ویژه در تولید و نگهداری محصولات لبنی، کاربردهای متعددی دارند که به بهبود کیفیت و افزایش کارایی فرآیندها کمک می کنند. برخی از این کاربردها عبارتند از:

1. نگهداری دما: آیس بانک ها به حفظ دمای مناسب در فرآیند تولید و نگهداری محصولات لبنی کمک می کنند. این امر به جلوگیری از فساد و افزایش عمر مفید محصولات کمک می کند.

2. کاهش هزینه های انرژی: با استفاده از آیس بانک ها، صنایع غذایی می توانند در ساعات کم مصرف انرژی، یخ یا آب سرد تولید کنند و در ساعات اوج مصرف از آن استفاده کنند. این کار به کاهش هزینه های انرژی کمک می کند.

3. بهبود کیفیت محصولات: دمای مناسب در فرآیند تولید لبنیات، به حفظ کیفیت و طعم محصولات کمک می کند. آیس بانک ها می توانند به حفظ دما در مراحل مختلف تولید، از جمله پاستوریزاسیون و بسته بندی، کمک کنند.

4. افزایش کارایی سیستم های سرمایشی: در کارخانه های لبنی، سیستم های سرمایشی برای نگهداری محصولات در دماهای پایین ضروری هستند. آیس بانک ها می توانند به بهبود کارایی این سیستم ها کمک کنند و بار مصرفی را کاهش دهند.

5. پشتیبانی از فرآیندهای تولید: در برخی از فرآیندهای تولید لبنیات، مانند تولید بستنی یا ماست، نیاز به دماهای پایین و کنترل شده وجود دارد. آیس بانک ها می توانند به تأمین این نیازها کمک کنند.

6. کاهش خطر آلودگی: با حفظ دما در سطوح مناسب، آیس بانک ها می توانند به کاهش خطر آلودگی میکروبی در محصولات لبنی کمک کنند.

به طور کلی، استفاده از آیس بانک ها در صنایع غذایی، به ویژه در تولید لبنیات، به بهبود کیفیت، کاهش هزینه ها و افزایش کارایی فرآیندها کمک می کند.

کارکرد دستگاه آیس بانک به چه صورت است؟

کارکرد دستگاه آیس بانک به صورت زیر است:

1. تولید یخ یا آب سرد: 

   - در ساعات کم مصرف، دستگاه آیس بانک با استفاده از سیستم تولید یخ (شامل کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و شیر انبساط) شروع به تولید یخ یا آب سرد می کند. 

   - کمپرسور گاز مبرد را فشرده کرده و به کندانسور می فرستد، جایی که گاز به مایع تبدیل می شود. سپس این مایع به اواپراتور می رود و در آنجا تبخیر می شود و یخ تولید می کند.

2. ذخیره سازی انرژی حرارتی: 

   - یخ یا آب سرد تولید شده در مخزن ذخیره سازی نگهداری می شود. این مخزن معمولاً عایق بندی شده است تا از تبادل حرارت با محیط جلوگیری کند و انرژی ذخیره شده را حفظ کند.

3. استفاده در ساعات اوج مصرف: 

   - در ساعات اوج مصرف، که نیاز به سرمایش بیشتر است، یخ یا آب سرد از مخزن به سیستم های تهویه مطبوع یا دیگر نقاط مصرف منتقل می شود.

   - این کار به کاهش بار مصرفی در ساعات اوج کمک می کند و از نیاز به راه اندازی کمپرسورهای اضافی جلوگیری می کند.

4. کنترل دما و فشار: 

   - سیستم کنترل دستگاه، شامل سنسورها و کنترلرها، دما و فشار را در سیستم نظارت می کند و به تنظیم عملکرد دستگاه کمک می کند. 

   - این سیستم می تواند به صورت خودکار یا دستی عمل کند و به بهینه سازی مصرف انرژی کمک کند.

5. تخلیه آب یا یخ اضافی: 

   - در صورت نیاز، سیستم تخلیه برای تخلیه آب یا یخ اضافی از مخزن استفاده می شود. این کار به حفظ کارایی و عملکرد بهینه دستگاه کمک می کند.

به طور کلی، دستگاه آیس بانک با ذخیره سازی انرژی حرارتی در زمان های کم مصرف و استفاده از آن در زمان های اوج مصرف، به بهبود کارایی سیستم های سرمایشی و کاهش هزینه های انرژی کمک می کند.

کاربردهای دستگاه آیس بانک

دستگاه آیس بانک کاربردهای متعددی در صنایع مختلف دارد. در زیر به برخی از این کاربردها همراه با توضیحات مربوطه اشاره می شود:

1. صنایع غذایی:

   - نگهداری محصولات لبنی: آیس بانک ها به حفظ دمای مناسب برای نگهداری محصولات لبنی مانند شیر، ماست و پنیر کمک می کنند و از فساد آنها جلوگیری می کنند.

   - تولید بستنی:  در فرآیند تولید بستنی، نیاز به دماهای پایین و کنترل شده وجود دارد که آیس بانک ها این نیاز را تأمین می کنند.

2. صنایع دارویی:

   - نگهداری داروها: بسیاری از داروها و واکسن ها نیاز به دماهای خاصی برای نگهداری دارند. آیس بانک ها می توانند به حفظ این دماها کمک کنند و از فساد داروها جلوگیری کنند.

3. سیستم های تهویه مطبوع:

   - کاهش بار مصرفی: آیس بانک ها می توانند در سیستم های تهویه مطبوع به عنوان منبع سرمایش عمل کنند و در ساعات اوج مصرف، بار مصرفی را کاهش دهند.

4. صنایع شیمیایی:

   - کنترل دما در فرآیندها: در بسیاری از فرآیندهای شیمیایی، کنترل دما بسیار مهم است. آیس بانک ها می توانند به حفظ دما در سطوح مناسب کمک کنند.

5. کشاورزی:

   - نگهداری محصولات کشاورزی: آیس بانک ها می توانند به نگهداری محصولات کشاورزی در دماهای مناسب کمک کنند و از فساد آنها جلوگیری کنند.

6. صنایع ساختمانی:

   - کنترل دما در بتن ریزی: در فرآیند بتن ریزی، دما می تواند تأثیر زیادی بر کیفیت بتن داشته باشد. آیس بانک ها می توانند به کنترل دما در این فرآیند کمک کنند.

7. تولید انرژی:

   - سیستم های ذخیره سازی انرژی: آیس بانک ها می توانند به عنوان سیستم های ذخیره سازی انرژی حرارتی عمل کنند و در زمان های اوج مصرف انرژی، از انرژی ذخیره شده استفاده کنند.

این کاربردها نشان دهنده اهمیت و کارایی دستگاه آیس بانک در صنایع مختلف و بهبود فرآیندها و کاهش هزینه ها هستند.

طراحی آیس بانک

طراحی آیس بانک شامل مراحل و اجزای مختلفی است که به منظور بهینه سازی عملکرد و کارایی دستگاه انجام می شود. در زیر به توضیح مراحل و اجزای اصلی طراحی آیس بانک پرداخته می شود:

 1. تحلیل نیازها

   - شناسایی نیازهای سرمایشی: ابتدا باید نیازهای سرمایشی محل یا صنعتی که آیس بانک در آن استفاده می شود، شناسایی شود. این شامل بررسی بار حرارتی، ساعات اوج مصرف و نوع محصولات نگهداری شده است.

 2. انتخاب نوع آیس بانک

   - آیس بانک های آب سرد: این نوع آیس بانک ها از آب به عنوان ماده ذخیره سازی استفاده می کنند.

   - آیس بانک های یخ: این نوع آیس بانک ها از یخ به عنوان ماده ذخیره سازی استفاده می کنند و معمولاً برای کاربردهای خاصی طراحی می شوند.

 3. طراحی مخزن ذخیره سازی

   - ابعاد و ظرفیت: مخزن باید به گونه ای طراحی شود که ظرفیت کافی برای ذخیره سازی یخ یا آب سرد را داشته باشد. ابعاد مخزن باید با توجه به نیازهای سرمایشی و فضای موجود تعیین شود.

   - عایق بندی: استفاده از مواد عایق حرارتی مناسب برای جلوگیری از تبادل حرارت با محیط ضروری است.

 4. طراحی سیستم تولید یخ

   - انتخاب کمپرسور: کمپرسور باید با توجه به ظرفیت مورد نیاز و نوع مبرد انتخاب شود.

   - طراحی کندانسور و اواپراتور: این اجزا باید به گونه ای طراحی شوند که کارایی بالایی داشته باشند و بتوانند به سرعت یخ تولید کنند.

 5. سیستم کنترل

   - انتخاب سنسورها و کنترلرها: سیستم کنترل باید شامل سنسورهای دما و فشار باشد که بتوانند به صورت خودکار عملکرد دستگاه را تنظیم کنند.

   - برنامه ریزی سیستم کنترل: برنامه ریزی برای کنترل دما و زمان های تولید یخ باید به گونه ای انجام شود که بهینه ترین عملکرد را داشته باشد.

 6. لوله کشی و پمپ ها

   - طراحی لوله کشی: لوله ها باید به گونه ای طراحی شوند که انتقال یخ یا آب سرد به نقاط مصرف به راحتی انجام شود.

   - انتخاب پمپ ها: پمپ ها باید با توجه به نیازهای انتقال و فشار مورد نیاز انتخاب شوند.

 7. تست و ارزیابی

   - تست عملکرد: پس از نصب، دستگاه باید تحت شرایط مختلف تست شود تا اطمینان حاصل شود که به درستی کار می کند و نیازهای سرمایشی را تأمین می کند.

   - ارزیابی کارایی: ارزیابی کارایی دستگاه و بهینه سازی آن بر اساس نتایج تست ها انجام می شود.

 8. نگهداری و تعمیرات

   - برنامه ریزی برای نگهداری: برنامه ریزی برای نگهداری منظم و تعمیرات دستگاه به منظور حفظ کارایی و عمر مفید آن ضروری است.

طراحی آیس بانک به گونه ای باید انجام شود که بهینه ترین عملکرد را در تأمین نیازهای سرمایشی داشته باشد و در عین حال هزینه های عملیاتی را کاهش دهد.

مشخصات فنی آیس بانک چیست؟

مشخصات فنی آیس بانک می تواند بسته به نوع و کاربرد آن متفاوت باشد، اما به طور کلی شامل موارد زیر است:

 1. ظرفیت ذخیره سازی

   - ظرفیت مخزن: معمولاً بر حسب لیتر یا متر مکعب اندازه گیری می شود و نشان دهنده مقدار یخ یا آب سردی است که می تواند ذخیره شود.

   - ظرفیت تولید یخ: میزان یخی که دستگاه می تواند در یک دوره زمانی مشخص تولید کند، معمولاً بر حسب کیلوگرم یا تن در روز بیان می شود.

 2. نوع مبرد

   - مبردهای مورد استفاده: نوع مبرد (مانند R134a، R404A و غیره) که در سیستم تبرید استفاده می شود، باید با توجه به استانداردهای زیست محیطی و کارایی انتخاب شود.

 3. کمپرسور

   - نوع کمپرسور: کمپرسورهای پیستونی، اسکرول یا اسکرو که بسته به نیاز و ظرفیت دستگاه انتخاب می شوند.

   - قدرت کمپرسور: معمولاً بر حسب کیلووات (kW) یا اسب بخار (HP) بیان می شود و نشان دهنده قدرت کمپرسور در تولید یخ است.

 4. سیستم کنترل

   - نوع کنترلر: سیستم کنترل می تواند شامل کنترلرهای دیجیتال یا آنالوگ باشد که دما و فشار را کنترل می کنند.

   - سنسورها: سنسورهای دما و فشار برای نظارت بر عملکرد دستگاه و تنظیم خودکار آن.

 5. عایق بندی

   - نوع عایق: مواد عایق حرارتی که برای جلوگیری از تبادل حرارت با محیط استفاده می شوند، مانند پلی یورتان یا پلی استایرن.

   - ضخامت عایق: ضخامت عایق که بر کارایی دستگاه تأثیر می گذارد.

 6. لوله کشی و پمپ ها

   - قطر لوله ها: قطر لوله های انتقال یخ یا آب سرد که بر اساس نیازهای انتقال و فشار انتخاب می شود.

   - نوع پمپ: پمپ های مورد استفاده برای انتقال آب یا یخ، که می تواند پمپ های سانتریفیوژ یا دیگر انواع باشد.

 7. ابعاد و وزن

   - ابعاد کلی دستگاه: طول، عرض و ارتفاع دستگاه که باید با فضای موجود مطابقت داشته باشد.

   - وزن دستگاه: وزن کل دستگاه که می تواند بر روی نصب و جابجایی تأثیر بگذارد.

 8. کارایی انرژی

   - ضریب عملکرد (COP): نسبت تولید سرمایش به مصرف انرژی که نشان دهنده کارایی دستگاه است.

   - مصرف انرژی: میزان مصرف انرژی دستگاه بر حسب کیلووات ساعت (kWh).

 9. استانداردها و گواهینامه ها

   - استانداردهای بین المللی: رعایت استانداردهای مربوط به ایمنی و کارایی، مانند ISO و CE.

   - گواهینامه های زیست محیطی: گواهینامه هایی که نشان دهنده رعایت استانداردهای زیست محیطی در انتخاب مبردها و مواد اولیه هستند.

این مشخصات فنی به طراحان و مهندسان کمک می کند تا آیس بانک را به گونه ای طراحی کنند که بهینه ترین عملکرد را در تأمین نیازهای سرمایشی داشته باشد.

آیس بانک ها چه تجهیزاتی دارند؟

آیس بانک ها به مجموعه ای از تجهیزات و اجزا نیاز دارند تا بتوانند به طور مؤثر و کارآمد عمل کنند. در زیر به تجهیزات اصلی آیس بانک ها اشاره شده است:

 1. مخزن ذخیره سازی

   - مخزن یخ یا آب سرد: برای ذخیره سازی یخ یا آب سرد طراحی شده است و معمولاً از مواد عایق حرارتی ساخته می شود.

 2. سیستم تولید یخ

   - کمپرسور: برای فشرده سازی مبرد و تولید سرمایش استفاده می شود. انواع مختلفی از کمپرسورها وجود دارد، از جمله کمپرسورهای پیستونی، اسکرول و اسکرو.

   - اواپراتور: جایی که مبرد تبخیر می شود و سرمایش تولید می کند. این قسمت معمولاً در تماس با آب یا یخ قرار دارد.

   - کندانسور: جایی که مبرد به حالت مایع تبدیل می شود و حرارت را از دست می دهد. این قسمت می تواند از نوع هوایی یا آبی باشد.

 3. سیستم کنترل

   - کنترلر دیجیتال یا آنالوگ: برای نظارت و کنترل دما و فشار سیستم.

   - سنسورهای دما و فشار: برای اندازه گیری و ارسال اطلاعات به کنترلر.

 4. لوله کشی و اتصالات

   - لوله ها: برای انتقال مبرد، آب سرد و یخ بین اجزا مختلف.

   - اتصالات: شامل شیرآلات و اتصالات مختلف برای ایجاد یک سیستم بسته.

 5. پمپ ها

   - پمپ های انتقال: برای انتقال آب سرد یا یخ به نقاط مصرف. این پمپ ها می توانند از نوع سانتریفیوژ یا دیگر انواع باشند.

 6. عایق بندی

   - عایق حرارتی: برای جلوگیری از تبادل حرارت با محیط و حفظ دما در مخزن.

 7. سیستم های ایمنی

   - شیرهای اطمینان: برای جلوگیری از افزایش فشار بیش از حد در سیستم.

   - سیستم های هشدار: برای اعلام مشکلات یا ناهنجاری ها در عملکرد دستگاه.

 8. سیستم های جانبی

   - سیستم های تهویه: برای خنک سازی کمپرسور و دیگر اجزا.

   - سیستم های تصفیه آب: در صورت استفاده از آب برای تولید یخ، برای جلوگیری از آلودگی و رسوب.

 9. سیستم های مانیتورینگ

   - سیستم های مانیتورینگ از راه دور: برای نظارت بر عملکرد دستگاه و جمع آوری داده ها به صورت آنلاین.

این تجهیزات به آیس بانک ها کمک می کنند تا به طور مؤثر و کارآمد عمل کنند و نیازهای سرمایشی مختلف را تأمین نمایند.

نحوه عملکرد آیس بانک

نحوه عملکرد آیس بانک به طور کلی به فرآیند تولید و ذخیره سازی یخ و آب سرد برای تأمین نیازهای سرمایشی بستگی دارد. در زیر مراحل اصلی عملکرد آیس بانک توضیح داده شده است:

 1. تولید یخ

   - کمپرسور: فرآیند با کمپرسور آغاز می شود که مبرد (معمولاً گاز) را فشرده می کند. این فشرده سازی باعث افزایش دما و فشار مبرد می شود.

   - کندانسور: مبرد فشرده شده به کندانسور منتقل می شود، جایی که حرارت خود را از دست می دهد و به حالت مایع تبدیل می شود. این فرآیند می تواند با استفاده از هوا یا آب انجام شود.

   - اواپراتور: مبرد مایع به اواپراتور منتقل می شود. در اینجا، مبرد با آب یا یخ در تماس قرار می گیرد و تبخیر می شود. این تبخیر باعث جذب حرارت از آب یا یخ می شود و در نتیجه دما کاهش می یابد.

 2. ذخیره سازی یخ

   - مخزن ذخیره سازی: یخ تولید شده در مخزن ذخیره می شود. این مخزن معمولاً عایق بندی شده است تا از تبادل حرارت با محیط جلوگیری کند و دما را ثابت نگه دارد.

   - کنترل دما: سیستم کنترل دما به طور مداوم دما را در مخزن نظارت می کند و در صورت نیاز، تولید یخ را تنظیم می کند.

 3. تأمین نیازهای سرمایشی

   - انتقال آب سرد: آب سرد یا یخ از مخزن به نقاط مصرف (مانند سیستم های تهویه مطبوع، سردخانه ها یا دیگر تجهیزات) منتقل می شود. این انتقال معمولاً با استفاده از پمپ ها انجام می شود.

   - استفاده از یخ: در نقاط مصرف، یخ یا آب سرد برای تأمین سرمایش استفاده می شود. این فرآیند می تواند شامل تبادل حرارت با هوای محیط یا دیگر سیالات باشد.

 4. بازگشت به چرخه

   - بازگشت مبرد: پس از استفاده از مبرد در اواپراتور، مبرد به حالت گاز تبدیل می شود و به کمپرسور بازمی گردد تا دوباره فشرده شود و چرخه تکرار شود.

 5. سیستم های ایمنی و کنترل

   - سیستم های ایمنی: آیس بانک ها معمولاً دارای سیستم های ایمنی هستند که در صورت بروز مشکلاتی مانند افزایش فشار یا دما، به طور خودکار عمل می کنند.

   - کنترل هوشمند: برخی از آیس بانک ها دارای سیستم های کنترل هوشمند هستند که می توانند به صورت خودکار عملکرد دستگاه را بهینه سازی کنند و مصرف انرژی را کاهش دهند.

این فرآیند به آیس بانک ها اجازه می دهد تا به طور مؤثر و کارآمد نیازهای سرمایشی مختلف را تأمین کنند و در عین حال هزینه های عملیاتی را کاهش دهند.

مزایای استفاده از آیس بانک چیست؟

استفاده از آیس بانک ها مزایای متعددی دارد که به بهبود کارایی انرژی، کاهش هزینه ها و افزایش قابلیت اطمینان سیستم های سرمایشی کمک می کند. در زیر به برخی از این مزایا اشاره شده است:

 1. کاهش هزینه های انرژی

   - استفاده از انرژی در ساعات اوج: آیس بانک ها می توانند در ساعات کم بار (زمانی که هزینه انرژی کمتر است) یخ تولید کنند و در ساعات اوج مصرف، از یخ ذخیره شده برای تأمین سرمایش استفاده کنند. این کار به کاهش هزینه های انرژی کمک می کند.

 2. افزایش کارایی سیستم های سرمایشی

   - کاهش بار سرمایشی: با استفاده از یخ ذخیره شده، بار سرمایشی بر روی سیستم های تهویه مطبوع کاهش می یابد، که می تواند به افزایش عمر مفید تجهیزات کمک کند.

 3. پایداری و قابلیت اطمینان

   - تأمین سرمایش در مواقع اضطراری: آیس بانک ها می توانند در مواقعی که سیستم های سرمایشی اصلی دچار مشکل می شوند، به عنوان یک منبع پشتیبان عمل کنند و سرمایش را تأمین کنند.

 4. کاهش نیاز به تجهیزات بزرگتر

   - کاهش اندازه تجهیزات: با استفاده از آیس بانک، می توان اندازه سیستم های تهویه مطبوع را کاهش داد، زیرا بار سرمایشی کمتری بر روی آن ها وجود دارد. این امر می تواند به کاهش هزینه های نصب و نگهداری کمک کند.

 5. کاهش اثرات زیست محیطی

   - کاهش مصرف انرژی: با بهینه سازی مصرف انرژی، آیس بانک ها می توانند به کاهش انتشار گازهای گلخانه ای کمک کنند و اثرات منفی بر محیط زیست را کاهش دهند.

 6. انعطاف پذیری در طراحی سیستم

   - قابلیت تنظیم بار: آیس بانک ها می توانند به راحتی با نیازهای متغیر سرمایشی سازگار شوند و به طراحان این امکان را می دهند که سیستم های سرمایشی را بهینه سازی کنند.

 7. کاهش نوسانات دما

   - ثبات دما: استفاده از آیس بانک ها می تواند به حفظ دما در محدوده های مشخص کمک کند و نوسانات دما را کاهش دهد، که برای برخی از صنایع (مانند صنایع غذایی) بسیار مهم است.

 8. کاهش هزینه های نگهداری

   - کاهش فرسودگی تجهیزات: با کاهش بار بر روی سیستم های سرمایشی، هزینه های نگهداری و تعمیرات نیز کاهش می یابد.

این مزایا باعث می شود که آیس بانک ها به عنوان یک راهکار مؤثر و اقتصادی برای تأمین نیازهای سرمایشی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

راهنمایی برای خرید دستگاه آیس بانک

راهنمایی برای خرید دستگاه آیس بانک شامل چندین مرحله و نکته مهم است که به شما کمک می کند تا بهترین گزینه را برای نیازهای خود انتخاب کنید. در زیر به این نکات اشاره شده است:

 1. شناسایی نیازها

   - محاسبه بار سرمایشی: ابتدا باید بار سرمایشی مورد نیاز خود را محاسبه کنید. این شامل بررسی نیازهای سرمایشی در ساعات اوج و کم بار است.

   - نوع کاربرد: مشخص کنید که آیس بانک برای چه کاربردی استفاده می شود (صنعتی، تجاری، یا خانگی).

 2. انتخاب ظرفیت مناسب

   - ظرفیت تولید یخ: ظرفیت دستگاه باید با نیازهای شما همخوانی داشته باشد. ظرفیت های مختلفی برای آیس بانک ها وجود دارد که باید بر اساس نیاز خود انتخاب کنید.

   - حجم مخزن ذخیره سازی: حجم مخزن باید به اندازه ای باشد که بتواند یخ کافی برای تأمین نیازهای سرمایشی شما ذخیره کند.

 3. بررسی نوع سیستم

   - سیستم های آب سرد یا هوا-سرد: بسته به شرایط محیطی و نیازهای شما، می توانید از سیستم های آب سرد یا هوا-سرد استفاده کنید. سیستم های آب سرد معمولاً کارایی بیشتری دارند.

 4. کیفیت و برند

   - انتخاب برند معتبر: از برندهای معتبر و شناخته شده خرید کنید که دارای گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب باشند.

   - بررسی نظرات مشتریان: نظرات و تجربیات دیگر مشتریان را بررسی کنید تا از کیفیت و عملکرد دستگاه مطمئن شوید.

 5. هزینه و بودجه

   - مقایسه قیمت ها: قیمت های مختلف را مقایسه کنید و مطمئن شوید که دستگاه انتخابی شما با بودجه شما همخوانی دارد.

   - هزینه های نگهداری: هزینه های نگهداری و تعمیرات را نیز در نظر بگیرید.

 6. ویژگی های فنی

   - سیستم کنترل هوشمند: دستگاه هایی که دارای سیستم کنترل هوشمند هستند، می توانند به بهینه سازی مصرف انرژی و عملکرد کمک کنند.

   - سیستم های ایمنی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه دارای سیستم های ایمنی مناسب برای جلوگیری از مشکلات احتمالی است.

 7. خدمات پس از فروش

   - پشتیبانی فنی: بررسی کنید که آیا شرکت فروشنده خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مناسبی ارائه می دهد یا خیر.

   - گارانتی: مدت زمان گارانتی و شرایط آن را بررسی کنید.

 8. نصب و راه اندازی

   - خدمات نصب: برخی از شرکت ها خدمات نصب و راه اندازی را نیز ارائه می دهند. این خدمات می تواند به شما در راه اندازی صحیح دستگاه کمک کند.

 9. مشاوره با متخصصان

   - مشاوره فنی: در صورت نیاز، با متخصصان مشورت کنید تا بهترین گزینه را بر اساس نیازهای خاص خود انتخاب کنید.

با رعایت این نکات، می توانید دستگاه آیس بانک مناسبی را برای نیازهای سرمایشی خود انتخاب کنید و از عملکرد بهینه آن بهره مند شوید.

  10 عامل تاثیر گذار در قیمت  آیس بانک:

قیمت گذاری آیس بانک ها تحت تأثیر چندین عامل کلیدی قرار دارد که می تواند به طور مستقیم بر هزینه نهایی خرید و نصب آن ها تأثیر بگذارد. در زیر به این عوامل اشاره شده است:

 1. ظرفیت تولید یخ آیس بانک

   - ظرفیت دستگاه: هرچه ظرفیت تولید یخ بیشتر باشد، قیمت دستگاه نیز معمولاً بالاتر خواهد بود. ظرفیت های مختلف برای کاربردهای مختلف وجود دارد.

 2. نوع سیستم آیس بانک

   - سیستم آب سرد یا هوا-سرد: سیستم های آب سرد معمولاً هزینه بیشتری دارند، اما کارایی بالاتری نیز ارائه می دهند. نوع سیستم می تواند تأثیر زیادی بر قیمت داشته باشد.

 3. کیفیت و برند آیس بانک

   - برند معتبر: برندهای شناخته شده و معتبر معمولاً قیمت های بالاتری دارند، اما معمولاً کیفیت و خدمات پس از فروش بهتری نیز ارائه می دهند.

   - مواد اولیه و ساخت: کیفیت مواد اولیه و فرآیند ساخت نیز می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد.

 4. ویژگی های فنی آیس بانک

   - سیستم های کنترل هوشمند: دستگاه هایی که دارای سیستم های کنترل هوشمند و اتوماسیون هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.

   - سیستم های ایمنی و حفاظتی: وجود ویژگی های ایمنی اضافی می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد.

 5. هزینه های نصب و راه اندازی آیس بانک

   - خدمات نصب: هزینه های مربوط به نصب و راه اندازی دستگاه نیز باید در نظر گرفته شود. برخی از شرکت ها این خدمات را به صورت رایگان ارائه می دهند، در حالی که برخی دیگر هزینه های اضافی دارند.

 6. هزینه های نگهداری آیس بانک

   - هزینه های عملیاتی: هزینه های مربوط به نگهداری و تعمیرات دستگاه نیز می تواند بر قیمت کلی تأثیر بگذارد. دستگاه هایی که نیاز به نگهداری کمتری دارند، معمولاً هزینه های کمتری در طول زمان خواهند داشت.

 7. موقعیت جغرافیایی

   - هزینه های حمل و نقل: هزینه های حمل و نقل و نصب در مناطق مختلف ممکن است متفاوت باشد و بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد.

 8. تکنولوژی و نوآوری آیس بانک

   - تکنولوژی های جدید: دستگاه هایی که از تکنولوژی های جدید و نوآورانه استفاده می کنند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.

 9. گارانتی و خدمات پس از فروش آیس بانک

   - مدت زمان گارانتی: دستگاه هایی که دارای گارانتی طولانی تری هستند، معمولاً قیمت بالاتری دارند. همچنین، کیفیت خدمات پس از فروش نیز می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد.

 10. میزان تقاضا و عرضه

   - شرایط بازار: تقاضا و عرضه در بازار نیز می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد. در زمان هایی که تقاضا بالا است، قیمت ها ممکن است افزایش یابد.

با توجه به این عوامل، مهم است که هنگام خرید آیس بانک، تمامی جوانب را در نظر بگیرید تا بهترین گزینه را با توجه به نیازها و بودجه خود انتخاب کنید.

 انواع پلیت کولر استیل 

در صنایع مختلف، به‌ویژه در صنعت لبنیات، استفاده از سیستم‌های حرارتی و خنک‌کننده به‌منظور حفظ کیفیت محصولات امری ضروری است. یکی از این سیستم‌ها، پلیت کولر است که به‌طور خاص برای خنک‌کردن مایعات و دوغاب‌ها طراحی شده است. در این مقاله به بررسی پلیت کولر، پلیت هیتر، پلیت شیر و دیگر انواع آن‌ها خواهیم پرداخت و تلاش خواهیم کرد تا نکاتی درباره قیمت پلیت کولر نیز ارائه دهیم.

پلیت کولر چیست؟

پلیت کولر یک نوع مبدل حرارتی است که برای کاهش دما و خنک‌کردن مایعات مانند شیر و سایر محصولات لبنی استفاده می‌شود. این دستگاه از صفحاتی برجسته تشکیل شده است که بین آن‌ها مایع گرم و مایع سرد به‌طور همزمان جریان دارند. بدین ترتیب، حرارت از مایع گرم به مایع سرد منتقل می‌شود و دمای مایع گرم کاهش پیدا می‌کند.

کاربردهای پلیت کولر

پلیت کولر در صنایع مختلف مانند لبنیات، نوشیدنی‌ها و حتی در فرآیندهای شیمیایی به کار می‌رود. با استفاده از پلیت کولر لبنی، کیفیت محصولات لبنی حفظ می‌شود و از فساد آن‌ها جلوگیری به‌عمل می‌آید. همچنین، در صنعت داروسازی و غذایی نیز این نوع مبدل حرارتی کاربرد دارد.

پلیت هیتر و عملکرد آن

در کنار پلیت کولر، پلیت هیتر نیز وجود دارد که وظیفه گرم‌کردن مایعات را بر عهده دارد. این دستگاه با عملکرد مشابه پلیت کولر، حرارت را از یک مایع به مایع دیگر منتقل می‌کند. معمولاً در بخش‌هایی از صنعت که نیازی به گرمایش مایعات وجود دارد، از پلیت هیتر استفاده می‌شود.

اهمیت و کاربرد پلیت شیر

پلیت شیر یا پلیت خنک‌کننده شیر به‌طور خاص برای خنک‌کردن شیر طراحی شده است. با توجه به حساسیت شیر و محصولات لبنی، استفاده از پلیت شیر بسیار حائز اهمیت است. این دستگاه نه‌تنها از نظر انرژی بلکه از نظر کیفیت محصولات نیز بسیار کارآمد است و به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

پلیت خنک‌کننده شیر

انتخاب یک پلیت خنک‌کننده شیر مناسب می‌تواند به بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها منجر شود. از آنجایی که شیر یک محصول حساس و ارزشمند است، کیفیت پلیت خنک‌کننده می‌تواند تأثیر زیادی بر روی کیفیت نهایی محصول داشته باشد. برخی از کارخانه‌ها حتی برای اطمینان از کیفیت، از پلیت کولر لبنی استفاده می‌کنند.

پلیت کولر لبنیات: شرط بقای محصولات

پلیت کولر لبنیات برای حفظ دما و جلوگیری از فساد محصولات لبنی بسیار مهم است. این سیستم‌های خنک‌کننده می‌توانند در طول عمر این محصولات تاثیرگذار باشند و به افزایش پایداری آن‌ها کمک کنند. در نتیجه، استفاده از پلیت کولر لبنیات نه‌تنها به حفظ کیفیت کمک می‌کند، بلکه از هدررفت زمان و هزینه نیز جلوگیری می‌کند.

به‌طور خلاصه، پلیت کولر و انواع آن از جمله پلیت هیتر و پلیت شیر، ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف هستند. این دستگاه‌ها نه‌تنها کیفیت محصولات را حفظ می‌کنند، بلکه به کاهش هزینه‌های تولید نیز کمک می‌کنند. با انتخاب صحیح و آگاهی از قیمت پلیت کولر، می‌توانید به بهبود کارایی و بهره‌وری واحدهای صنعتی خود–به‌ویژه در عرصه لبنیات–کمک کنید.

قیمت پلیت کولر

 نگاهی به عوامل تأثیرگذار در قیمت پلیت کولر

قیمت پلیت کولر به عوامل مختلفی بستگی دارد؛ از جمله نوع و ابعاد دستگاه، مواد اولیه، تکنولوژی ساخت و برند تولیدکننده. به‌طور کلی، برای خرید یک پلیت کولر باکیفیت، بهتر است از تأمین‌کنندگان معتبر مشاوره بگیرید. تحقیقات بازار و مقایسه قیمت‌ها می‌تواند به کاهش هزینه‌ها کمک کند.

 لیست قیمت پلیت کولر های صنایع غذایی سال 1402

اختلاف دمای برودتی در این نوع مبدل های حرارتی صفحه ای با اختلاف 30 درجه از دمای آب و قیمت ها بر حسب این محاسبات ارائه گردیده است

نوع صفحات مصرفی استنلس استیل 316 با تیپ های E5 , E8  , ,E18   ,E 28 , و از برند فیشر ساخت کمپانی کستل اتریش میباشد..

به علت نوسانات بازار ارز تائیدیه قیمتهای نهایی را از دفتر فروش کارخانه دریافت نمایید

قیمت انواع پاستوریزاتور صفحه ای و لوله ای 

پاستوریزاتور صفحه ای شیر: راهی برای حفظ کیفیت و سلامتی لبنیات

پاستوریزیشن یکی از مهم  ترین مراحل در فرآوری لبنیات است که به جلوگیری از فساد و حفظ سلامتی محصولات لبنی کمک می کند. پاستوریزاتور شیر به عنوان ابزاری کلیدی در این فرآیند شناخته می شود. با استفاده از این دستگاه می توان شیر را به مدت معین و تحت دماهای مشخصی گرم کرد تا باکتری های مضر از بین بروند و در نتیجه کیفیت و ماندگاری شیر بهبود یابد.

کاربرد پاستوریزاتور شیر

پاستوریزاتور شیر علاوه بر استفاده در صنایع بزرگ لبنیاتی، در کارگاه های کوچک و حتی به صورت خانگی نیز کاربرد دارد. با پاستور شیر، می توانید از طعم طبیعی و خواص مفید آن بهره مند شوید و محصولی سالم و استاندارد تولید کنید.

مزایای پاستوریزاتور لبنیات

از مزایای اصلی پاستوریزاتور لبنیات می توان به:

• افزایش ایمنی غذایی: با از بین بردن میکروب ها و باکتری های مضر.
• افزایش عمر ماندگاری: محصولات پاستوریزه معمولاً مدت زمان بیشتری قابل استفاده هستند.
• حفظ طعم و مزه: پاستور کردن مناسب باعث حفظ طعم واقعی شیر و لبنیات می شود.

قیمت پاستور لبنیات و عوامل مؤثر بر آن

قیمت پاستور لبنیات تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. از جمله این عوامل می توان به ظرفیت دستگاه، نوع تکنولوژی استفاده شده و برند تولیدکننده اشاره کرد. برای نمونه، قیمت پاستور شیر نسبت به دیگر انواع پاستوریزاتورها ممکن است متفاوت باشد.

قیمت پاستور شیر و خامه

اگر به دنبال خرید پاستوریزاتور شیر و پاستور خامه هستید، قیمت این دستگاه ها بسته به ویژگی ها و کیفیت نهایی متفاوت است. برای به دست آوردن اطلاعات دقیق تر، پیشنهاد می شود به فروشگاه های معتبر و وب سایت های مخصوص تجهیزات لبنیات مراجعه کنید.

در نهایت، اگر به دنبال یک روش مؤثر برای پاستور کردن شیر و تولید محصولات لبنی با کیفیت بالا هستید، استفاده از پاستوریزاتور شیر و پاستور لبنیات انتخاب مناسبی خواهد بود. با توجه به مزایای بسیار و قیمت های متنوع در بازار، می توانید بهترین گزینه را مطابق با نیازهای خود انتخاب کنید. انتخاب درست، نه تنها موجب حفظ سلامتی افراد می شود، بلکه به موفقیت کسب و کار شما نیز کمک خواهد کرد.

مشخصات فنی پاستوریزاتور شیر

1. ظرفیت تولید:

   • پاستوریزاتورها با ظرفیت های مختلفی در بازار موجود هستند. معمولاً از 100 لیتر در ساعت تا 5000 لیتر در ساعت.

2. نوع پاستوریزاسیون:

   • HTST (High-Temperature Short Time): این روش شامل گرم کردن شیر به دماهای بالاتر (حدود 72 درجه سانتی گراد) به مدت کوتاه (حدود 15 ثانیه) است.
   • LTLT (Low-Temperature Long Time): در این روش، شیر به دماهای پایین تر (حدود 63 درجه سانتی گراد) به مدت طولانی تر (حدود 30 دقیقه) حرارت داده می شود.

3. سیستم کنترل دما:

   • دستگاه ها معمولاً دارای ترموستات و سنسورهای دما برای کنترل دقیق دما هستند.

4. سیستم خنک کننده پاستوریزاتور:

   • برخی از پاستوریزاتورها دارای سیستم های خنک کننده هستند تا پس از پاستوریزاسیون، دما را بلافاصله کاهش دهند.

5. جنس بدنه:

   • معمولاً از استیل ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و بهداشت استفاده می شود.

6. منبع انرژی:

   • پاستوریزاتورها معمولاً با استفاده از منابع انرژی مانند برق یا گاز عمل می کنند.

اجزای پاستوریزاتور شیر

1. منبع تغذیه:

   • محلی که شیر به دستگاه وارد می شود.

2. سیستم حرارتی پاستوریزاتور:

   • شامل مبدل های حرارتی که وظیفه گرم کردن شیر را بر عهده دارند. این مبدل ها می توانند نوع صفحه ای یا لوله ای باشند.

3. سیستم پمپ پاستور:

   • برای جابجایی شیر در درون دستگاه و حفظ فشار مناسب استفاده می شود.

4. مخزن پاستوریزاسیون:

   • محلی که شیر پس از گرم شدن نگه داری و پاستوریزه می شود.

5. سیستم خنک کننده پاستور:

   • برای کاهش دمای شیر پس از پاستوریزاسیون.

6. کنترل پنل و تابلور برق پاستوریزاتور:

   • شامل دکمه ها و نمایشگرهایی برای کنترل و نظارت بر فرآیند پاستوریزاسیون.

7. سیستم تخلیه:

   • برای خروج شیر پاستوریزه شده از دستگاه.

8. فیلترها ی پاستوریزاتور:

   • برای حذف ذرات معلق و آلاینده های موجود در شیر قبل از پاستوریزاسیون.

پاستوریزاتور شیر با طراحی مخصوص و اجزای فنی پیشرفته، به کسب وکارهای لبنیاتی و خانگی این امکان را می دهد که شیر را با ایمنی بالایی پاستوریزه کنند و محصولات لبنی با کیفیتی تولید نمایند. با انتخاب درست ویژگی ها و ظرفیت ها، می توانید نیازهای خود را به بهترین شکل پاسخ دهید و از مزایای پاستوریزاسیون بهره مند شوید.

لیست قیمت پاستور صفحه ای

پاستوریزاتور لوله ای 

ویژگی ها و مشخصات فنی پاستوریزاتور لوله ای: 

پاستوریزاتور لوله ای یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع غذایی و به ویژه در تولید آبمیوه و شیر محسوب می شود. این دستگاه به هدف حذف پاتوژن ها و افزایش عمر مفید محصولات، دما را به مدت معین بالا می برد و سپس به سرعت آن را کاهش می دهد. در این متن به بررسی مشخصات فنی و اجزای پاستوریزاتور لوله ای با تمرکز بر پاستور لوله ای آبمیوه می پردازیم و همچنین به قیمت پاستور لوله ای و قیمت پاستوریزاتور لوله ای اشاره خواهیم کرد.

مشخصات فنی پاستوریزاتور لوله ای

پاستوریزاتور لوله ای به طور عمده شامل یک سری لوله های عمودی و افقی است که در آن مایع (مانند آبمیوه) از میان آن ها عبور می کند. این ساختار لوله ای باعث می شود که انتقال حرارت به شکل مؤثری انجام شود. برخی از مشخصات فنی این دستگاه عبارتند از:

1. ظرفیت تولید: ظرفیت پاستوریزاتور لوله ای معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰۰ لیتر در ساعت متغیر است. این انتخاب ظرفیت بر اساس نیازهای تولید کارخانجات مختلف صورت می گیرد.
2. درجه حرارت: دستگاه می تواند دما را به ۷۰ تا ۹۵ درجه سانتی گراد برساند. این دما به دلیل حذف باکتری ها و پاتوژن ها در طول فرایند پاستوریزاسیون حیاتی است.
3. نوع مبدل حرارتی: از مبدل های حرارتی صفحه ای یا لوله ای برای انتقال حرارت استفاده می شود. مبدل های حرارتی لوله ای معمولاً در پاستوریزاتور لوله ای آبمیوه متداول تر هستند زیرا راندمان بالایی دارند.
4. سیستم کنترل دما و زمان: این دستگاه برای تضمین کارایی خود دارای سیستم های کنترلی پیشرفته ای است که دما و زمان پاستوریزاسیون را به دقت نظارت می کند.
5. جنس بدنه: معمولاً از استیل ضد زنگ ساخته می شود که به تمیزی و بهداشت محصول کمک می کند.

اجزای پاستوریزاتور لوله ای

1. منبع تغذیه: نقطه ورودی مایعات به دستگاه که معمولاً با فیلترهایی برای حذف ذرات معلق تجهیز شده است.
2. سیستم پمپ: به منظور جابجایی مایعات و حفظ فشار داخلی مهم است.
3. مبدل حرارتی: برای گرم کردن و سپس سرد کردن مایع، استفاده می شود و به دو صورت می تواند طراحی شود: لوله ای یا صفحه ای.
4. مخزن پاستوریزاسیون: جایی که فرایند پاستوریزاسیون انجام می شود و معمولاً از مواد با کیفیت برای حفظ بهداشت ساخته می شود.
5. سیستم کنترل: شامل کنترلرهای دیجیتال برای ردیابی دما، زمان و فشار مورد نیاز است.
6. سیستم خنک کننده: برای کاهش سریع دما پس از پاستوریزاسیون مفید است که معمولاً شامل مبدل های حرارتی  مجدد است.

قیمت پاستور لوله ای و قیمت پاستوریزاتور لوله ای

قیمت پاستور لوله ای و قیمت پاستوریزاتور لوله ای به عوامل مختلفی بستگی دارد. این عوامل شامل ظرفیت دستگاه، نوع مبدل حرارتی، امکانات جانبی و کیفیت ساخت است. معمولاً قیمت ها از چند میلیون تومان شروع شده و می تواند به بالای چند صد میلیون تومان برسد. برای کسب اطلاعات بیشتر و پیدا کردن بهترین قیمت، توصیه می شود با تأمین کنندگان معتبر تماس بگیرید و نیازهای خود را مطرح کنید.

پاستوریزاتور لوله ای یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت مواد غذایی، به ویژه در تولید آبمیوه، است. با توجه به مزایای پاستوریزاسیون و همچنین توانایی این دستگاه در افزایش کیفیت و ایمنی محصولات، سرمایه گذاری در یک پاستوریزاتور لوله ای هوشمندانه به نظر می رسد. انتخاب درست محصول و تأمین کننده مناسب می تواند به شما در بهبود کیفیت و بهره وری تولید کمک کند.

لیست قیمت پاستوریزاتور لوله ای آبمیوه 

از صبر و شکیبایی شما سپاسگذاریم 

قیمت هموژنایزر شیر

هموژنایزر شیر چیست

هموژنایزر شیر یکی از ابزارهای مهم در صنعت لبنیات است که به بهبود کیفیت محصولات شیری کمک می‌کند. این دستگاه برای یکنواخت کردن شیر و جلوگیری از جداسازی چربی به کار می‌رود. هموژنایزر شیر با استفاده از فشار بالا، ذرات چربی را به اندازه‌های کوچک‌تر تقسیم می‌کند و در نتیجه یک بافت یکنواخت و لطیف به شیر می‌بخشد.دستگاه هموژنایزر عملیات همگن کردن چند نوع مایع یا چندین نوع محصول با ماهیت های مایه و پودر را انجام میدهد. از دستگاه هموژنایزر در خطوط تولید مواد غذایی و دارویی استفاده میگردد. ​ 

هموژن شیر و کاربردهای آن

عملکرد هموژن شیر باعث می‌شود که این محصول دارای کیفیت بالاتری باشد و ماندگاری آن افزایش یابد. هموژنایزر با یکنواخت کردن ترکیب شیر، از جداسازی چربی جلوگیری کرده و باعث افزایش طعم و بافت آن می‌شود. این امر به ویژه در تولید ماست، کره و بستنی بسیار اهمیت دارد.

مشخصات فنی هموژنایزر شیر

هموژنایزرها دارای مشخصات فنی متنوعی هستند که بستگی به حجم و نوع تولید دارد. این مشخصات شامل قدرت موتور، اندازه ورودی و خروجی، و حداکثر فشار عملیاتی می‌شود. به‌طور معمول، هموژنایزرهای شیر از ۵۰ لیتر تا چندین هزار لیتر در ساعت ظرفیت دارند. همچنین، این دستگاه‌ها معمولاً دارای دو مرحله هموژناسیون هستند که باعث بهبود کیفیت نهایی محصول می‌شود.

اجزای اصلی هموژنایزر 

1. موتور: برای ایجاد فشار لازم برای فرآیند هموژناسیون.

2. پمپ: برای انتقال شیر به داخل دستگاه.

3. سوپاپ‌های هموژناسیون: برای تقسیم و یکنواخت کردن ذرات چربی.

4. سیستم کنترل: برای نظارت و تنظیم فشار و دما.

قیمت هموژنایزر شیر

قیمت هموژنایزر شیر به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله ظرفیت، مشخصات فنی و برند تولیدکننده. به‌طور کلی، مدل‌های صنعتی با ظرفیت‌های بالا قیمت بیشتری دارند. برای خرید هموژنایزر شیر، بهتر است به نکات زیر توجه کنید:

• کیفیت ساخت: دستگاه‌هایی با قطعات با کیفیت و با طول عمر بالاتر معمولاً هزینه بیشتری دارند، اما در نهایت مقرون به صرفه‌تر خواهند بود.

• خدمات پس از فروش: وجود خدمات پس از فروش و گارانتی می‌تواند خیال شما را از بابت خرابی و نیاز به تعمیر راحت کند.

• برند: برندهای معتبر معمولاً هزینه بیشتری دارند، اما تجربه و اعتبار آن‌ها می‌تواند ارزش سرمایه‌گذاری را داشته باشد.

نکاتی برای انتخاب هموژنایزر شیر مناسب

برای انتخاب هموژنایزر شیر مناسب، باید به چند نکته اساسی توجه کنید:

1. نیازهای تولید: بسته به حجم تولید شیر و نوع محصولات شیری که می‌خواهید تولید کنید، هموژنایزر با مشخصات فنی مختلفی نیاز است.

2. فضای در دسترس: اندازه دستگاه و فضایی که در اختیار دارید، باید با یکدیگر هماهنگ باشند.

3. قیمت و بودجه: تعیین یک بودجه مشخص می‌تواند به شما کمک کند که از بین گزینه‌های موجود، بهترین را انتخاب کنید.

هموژنایزر شیر یک دستگاه ضروری برای صنعت لبنیات است که می‌تواند کیفیت و ماندگاری محصولات را بهبود بخشد. با توجه به مشخصات فنی، قیمت هموژنایزر شیر و نیازهای خود، می‌توانید بهترین گزینه را برای کسب و کار خود انتخاب کنید. با استفاده از یک هموژنایزر با کیفیت، می‌توانید به تولید محصولات شیری با طعم و بافت بهتر کمک کنید و در نهایت به ارتقای کیفیت محصولات خود بپردازید.

هموژن های شرکت پویا صنعت مبدل با ظرفیت های 1000 الی 10000 لیتری ساخته میشوند و دارای یکسال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش میباشند .

قیمت های ارائه شده در زیر برای هموژن های خطوط تولید مواد غذایی از قبیل : شیر ، خامه صبحانه ، خامه قنادی، بستنی،روغن های خوراکی، سس و انواع مایعات دیگر میباشند. 

برای دریافت قیمت هموژنایزر های دارویی باید با واحد فروش گروه صنعتی پوصام تماس حاصل نمایید.

زمان تقریبی تحویل هر دستگاه هموژن در حدود 25 روز کاری از تاریخ دریافت وجه میباشد. 

برای تکمیل خرید خود و دریافت پیش فاکتور آنلای برای دستگاه هموژنایزر مورد نظر بر روی لینک زیر جدول کلیک نمایید.

لیست قیمت انواع  هموژنایزر 

هموژنایزرها دارای گارانتی 1ساله و خدمات پس از فروش 10ساله می باشند.

قیمت های فوق در تاریخ 25 فروردین 1403 به روز رسانی گرده اند.

برای دیافت پیش فاکتور آنلاین هموژنایزر بر روی اینجا کلیک نمایید.

قیمت سپراتور شیر, قیمت کلاریفایر شیر و قیمت باکتریفوژ

امروزه با پیشرفت تکنولوژی در صنعت غذایی، استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته برای بهبود کیفیت و افزایش بهره‌وری تولیدات غذایی امری ضروری شده است. در میان این تکنولوژی‌ها، سپراتور شیر، کلاریفایر شیر، و باکتریفیوژ شیر از جمله تجهیزات کلیدی در صنایع لبنی به شمار می‌روند. در این مقاله قصد داریم به بررسی دقیق این تجهیزات، کاربردهای آنها، و نکات مهم در انتخاب و خرید آنها بپردازیم.

سپراتور شیر و کاربردهای آن

سپراتور شیر، که گاهی اوقات به عنوان سانتریفیوژ شیر نیز شناخته می‌شود، دستگاهی است که برای جداسازی کرم (چربی) از شیر به کار می‌رود. این فرآیند باعث می‌شود شیری با چربی مشخص و استاندارد به دست آید که برای تولید محصولات لبنی مختلف مانند شیر کم چرب، پنیر، و کره استفاده می‌شود. قیمت سپراتور شیر بسته به ظرفیت، برند و تکنولوژی به کار رفته در آن متفاوت است.

کلاریفایر شیر و اهمیت آن

کلاریفایر شیر نوعی از سپراتور است که برای پاکسازی و صاف کردن شیر از هرگونه ذرات جامد و میکروب‌ها به کار می‌رود. این دستگاه با استفاده از نیروی گریز از مرکز، شیر را از هرگونه آلودگی پاک می‌کند و باعث افزایش طول عمر و کیفیت شیر می‌شود. قیمت کلاریفایر شیر نیز مانند سپراتور، بسته به مشخصات فنی و کیفیت دستگاه متغیر است.

باکتریفیوژ شیر و کاربرد آن در صنایع لبنی

باکتریفیوژ شیر یکی دیگر از تجهیزات مهم در تولید محصولات لبنی است که برای حذف باکتری‌ها و سایر میکروارگانیسم‌های مضر از شیر استفاده می‌شود. این فرآیند نه تنها به بهبود کیفیت شیر کمک می‌کند بلکه به افزایش ایمنی غذایی محصولات لبنی نیز کمک قابل توجهی می‌کند. قیمت باکتریفیوژ شیر نیز مانند سایر دستگاه‌های مذکور بر اساس مشخصات و تکنولوژی به کار رفته در آن تعیین می‌شود.

نکات مهم در خرید و انتخاب سپراتور و کلاریفایر

هنگام خرید و انتخاب سپراتور شیر، کلاریفایر شیر، و باکتریفیوژ شیر، عواملی چون قیمت سپراتور، قیمت کلاریفایر، و قیمت باکتریفیوژ، کیفیت ساخت، ظرفیت و بازدهی دستگاه، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، و همچنین نیازهای خاص تولیدی شما باید مورد توجه قرار گیرند. انتخاب دستگاهی که به درستی با نیازهای تولیدی شما همخوانی داشته باشد، می‌تواند تاثیر بسزایی در بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش بهره‌وری داشته باشد.

جمع‌بندی

در دنیای امروز، استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته در صنایع لبنی بیش از پیش اهمیت یافته است. سپراتور شیر، کلاریفایر شیر، و باکتریفیوژ شیر سه تجهیز کلیدی در این صنعت هستند که نقش مهمی در بهبود کیفیت و افزایش بهره‌وری دارند. با در نظر گرفتن نکات ذکر شده در این مقاله، می‌توانید انتخاب‌های آگاهانه‌تری داشته باشید و به بهترین شکل از سرمایه‌گذاری خود در این تجهیزات بهره‌مند شوید. از قیمت سپراتور شیر گرفته تا قیمت باکتریفیوژ شیر، تمامی جوانب باید به دقت بررسی شوند تا بهترین تصمیم‌گیری صورت گیرد.

قیمت انواع سپراتورشیر و کلاریفایرشیر و باکتریفیوژ صنایع لبنی و نوشیدنی سال 1402 

.

در سال 1402 به علت تحریم های اقتصادی و  قطع ارتباط مالی با بازار های اروپایی  امکان فروش سپراتور، کلاریفایر و باکتریفوژ برای شرکت وجود ندارد. متعاقبا در صورت برقراری ارتباط با شرکت های سازنده اروپایی قیمت های وب سایت به روز رسانی خواهند شد.

سپراتور و  کلاریفایر های این شرکت از نوع وارداتی و با برند های ماهاچ کالینیا ، مولینیا و اسمیچکا میباشد . این گونه دستگاه در سه صورت ( نو – استوک و دست دوم ) وارد میگردند .

لیست قیمت انواع سپراتور

 به علت نوسانات بازار ارز تائیدیه قیمتهای نهایی را از دفتر فروش کارخانه دریافت نمایید.

لیست قیمت انواع کلاریفایر شیر

 به علت نوسانات بازار ارز تائیدیه قیمتهای نهایی را از دفتر فروش کارخانه دریافت نمایید.

آسیاب غلات چیست:

آسیاب غلات همان آسیاب دامداری، مرغداری یا گاوداری است که برای خرد کن غذای دام از آن استفاده میشود. آسیاب غلات باید دانه هایی نظیر جو، ذرت، کنجاله، گندم و سویا را به صورت بلغور خرد کند تا برای خوراک دهی به دام آماده و به قطعات مناسب خرد شده باشد.آسیاب‌های غلات و علوفه خردکن‌ها ابزارهای حیاتی در دامداری‌ها و گاوداری‌ها به شمار می‌آیند و نقش مهمی در فرآیند تولید و تهیه خوراک دام و طیور ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها به دامداران کمک می‌کنند تا غلات و علوفه‌های مورد نیاز دام‌ها را به شکلی ایده‌آل و قابل هضم تبدیل کنند، به این ترتیب افزایش کیفیت خوراک و بهبود رشد و سلامت دام‌ها را به دنبال دارد.

قیمت آسیاب غلات و علوفه خردکن‌ها بر اساس نوع، اندازه، ظرفیت، قدرت موتور و ویژگی‌های اضافی مانند امکان استفاده از برق یا سوخت دیگر، متفاوت است. برای خرید یک آسیاب غلات مناسب برای دامداری یا گاوداری، ابتدا باید نیازهای خاص خود را شناسایی کرده و سپس بازار را برای یافتن محصولی که بهترین ارزش را نسبت به قیمت ارائه می‌دهد، بررسی کنید.

قیمت جو خردکن و یونجه خردکن‌ها نیز متغیر است و بستگی به توانایی و سرعت خردکن دارد. این دستگاه‌ها به دامداران اجازه می‌دهند تا علوفه‌هایی مانند یونجه، جو و دیگر غلات را به شکلی ایده‌آل برای دام‌ها خرد و آماده کنند. استفاده از علوفه خردکن‌های مدرن و کارآمد، زمان و هزینه‌های مرتبط با تهیه خوراک دام را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد.

قیمت آسیاب گاوداری و قیمت علوفه خردکن‌ها می‌تواند از 30 میلیون تومان برای مدل‌های کوچک و ساده تا 300 میلیون برای مدل‌های بزرگتر و پیشرفته‌تر متغیر باشد. برخی از دستگاه‌ها همچنین دارای ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های کنترل دیجیتال، قابلیت‌های خودکار برای تغذیه مواد و امکان تنظیم دقیق اندازه خرد شده‌ها هستند.

در نهایت، انتخاب یک آسیاب غلات یا علوفه خردکن مناسب برای دامداری یا گاوداری شما، نیازمند توجه به نیازهای خاص دام‌ها، بودجه موجود و ویژگی‌های مورد نیاز در دستگاه است. با توجه به این عوامل، می‌توانید بهترین انتخاب را برای بهبود کیفیت خوراک دام و افزایش کارایی و سودآوری واحد دامداری خود داشته باشید.

قیمت آسیاب غلات دامداری

دستگاه آسیاب برای خرد کردن غلات به کار میرود. فروش آسیاب غلات با توجه به ظرفیت و نوع خردایش آن متفاوت است. یک آسیاب خوب آسیابی است که برای استفاد هدر گاوداری و مرغداری ساخته شده باشد،  در زمان خرید آسیاب گاوداری و خرید آسیاب مرغداری باید به نکات مهمی توجه نمود. این نکات مهم را میتوان مشخصات فنی الکتروموتور خرد کننده یا ضخامت بدنه آسیاب دانست. قیمت آسیاب  در زمان خرید آسیاب برای مصرف کنندگانی چون دامداریها، گاوداریها و مرغداریها بسیار حائز اهمیت است. دستگاه آسیاب به خودی خود در دامداریها و مرغداریهای بزرگ کارایی ندارد و حتما میبایست در کنار آن از دستگاه میکر خوراک دام نیز استفاده نمود تا خوراکی یک دست به دام داد. آسیاب دامداری یا آسیاب مرغداری  همان آسیاب جو، آسیاب ذرت، آسیاب گندم یا آسیاب غلات  است و قیمت آسیاب جو با توجه به سفت بودن دانه های جو کمی گرانتر از آسیاب ذرت است. در صورتی که شما در گاوداری یا مرغداری خود از آسیاب غلات استفاده میکنید باید این را بدانید که ظرفیت خرد کردن جو نسبت به ظرفیت خرد کردن ذرت بسیار پایین است. با توجه به دانه های سفت جو اگر آسیاب ذرت شما ظرفیتی در حدود 500 کیلو در ساعت خرد کند، ظرفیت خرد کردن جو در همان آسیاب غلات در حدود 150 کیلو در ساعت خواهد بود. مشخصات فنی انواع آسیاب میکسر با یکدیگر بسیار تفاوت دارند. این تفاوت مشخصات فنی آسیاب و میکسر ها به علت مواد مصرفی و کیفیت تولید آنها میباشد.

ویژگیهای آسیاب گاوداری:

-آسیاب غلات خوب چه ویژگی هایی دارد؟

در زمان خرد کردن ذرت و جو نیروی گردانشی آن کم نمیشود.

در زمان خرد کردن جو، ذرت یا گندم آنها را آرد نمیکند بلکه بلغور میکند.

یک دستگاه آسیاب خوب باید کارایی روان و مصرف برق کمتری داشته باشد.

یک دستگاه آسیاب دامداری خوب باید امکان تعمیر و تعویض پره ها را داشته باشد.

علوفه خردکن چیست ؟

علوفه خردکن یک دستگاه خرد کننده علوف است. این دستگاه قادر است به وسیله الکتروموتور و تیغه های گردان مقدار معینی علوف خشک را به قطعات کوچکتر برش دهد. با توجه به اینکه علوفه ها در زمان چیدن توسط ماشین های علوفه چینی درو میشوند ابعاد انها بسیار بزرگ است. باری هضم بهتر علوفه در بدن دام آنها با به قطعات 3 سانتیمتری برش میدهند و نتیجتا خوردن و هضم کردن آن توسط دام به آسانی انجام میگردد. 

قیمت دستگاه علوفه خرد کن با توجه به مشخصات فنی و متریال کاربردی درآن مشخص میشود.

کاه خرد کن و یونجه خردکن

 هر دو همین دستگاه علوفه خرد کن هستند که در عامیانه نام های متفاوتی به انها داده شده است. 

علوفه خردکن برقی:

علوفه خردکن‌های برقی، به دلیل سهولت استفاده و کارایی بالا، بسیار محبوب هستند. این دستگاه‌ها با استفاده از برق کار می‌کنند و می‌توانند مقادیر زیادی علوفه را در زمان کوتاهی خرد کنند. قیمت علوفه خردکن‌های برقی نیز، مانند سایر دستگاه‌ها، بستگی به توانایی و ویژگی‌های خاص دستگاه دارد.

پیش از خرید، انجام تحقیقات گسترده و مقایسه قیمت‌ها و ویژگی‌های دستگاه‌های مختلف اهمیت دارد. همچنین، مطمئن شوید که دستگاه از یک تامین‌کننده معتبر خریداری می‌شود تا در صورت بروز مشکل یا نیاز به خدمات پس از فروش، پشتیبانی لازم را دریافت کنید.

قیمت آسیاب گاوداری و قیمت علوفه خردکن‌ها می‌تواند از 30 میلیون تومان برای مدل‌های کوچک و ساده تا 500 میلیون تومان برای مدل‌های بزرگتر و پیشرفته‌تر متغیر باشد. برخی از دستگاه‌ها همچنین دارای ویژگی‌های اضافی مانند سیستم‌های کنترل دیجیتال، قابلیت‌های خودکار برای تغذیه مواد و امکان تنظیم دقیق اندازه خرد شده‌ها هستند.

در نهایت، انتخاب یک آسیاب غلات یا علوفه خردکن مناسب برای دامداری یا گاوداری شما، نیازمند توجه به نیازهای خاص دام‌ها، بودجه موجود و ویژگی‌های مورد نیاز در دستگاه است. با توجه به این عوامل، می‌توانید بهترین انتخاب را برای بهبود کیفیت خوراک دام و افزایش کارایی و سودآوری واحد دامداری خود داشته باشید.

شرکت پویا صنعت با سابقای در حدود 20 سال سازنده علوفه خردکن، سازنده آسیاب دامداری و سازنده میکسر خوراک دام است.

برای مشاهده قیمت آسیاب غلات، علوفه خرد کن و میکسر خوراک دام  در سال 1403 به لینک زرد رنگ در ذیل جدول قیمت مراجعه نمایید.

لیست قیمت آسیاب غلات

لیست قیمت علوفه خرد کن برقی

لیست قیمت میکسر خوراک دام

دوستان و همراهان گرامی برای خرید یا مشاهده مشخصات فنی بیشتر لوازم دامداری ، دامپروری ، مرغداری و خوراک دام  بر روی لینک زیر کلیک کنید تا به قیمت های سال 1403 دسترسی پیدا کنید

 برای مشاهده کلیک کنید .

پمپ سانتریفیوژ استیل 

پمپ استیل: یک ابزار حیاتی در صنایع مختلف

پمپ استیل یکی از تجهیزات مهم و ضروری در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. این نوع پمپ به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی مانند مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت بالا در انتقال مایعات، به یک انتخاب محبوب تبدیل شده است.

مشخصات فنی پمپ استیل

پمپ استیل معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته می‌شود که این ویژگی به آن مقاومت بالایی در برابر خورنده‌ها و رطوبت می‌دهد. مشخصات فنی معمولی این پمپ‌ها شامل توان پمپاژ، فشار، دبی و دماهای کاری مختلف است. این ابزار می‌تواند در دماهای بالا و پایین کار کند و به همین دلیل در صنایع پزشکی و غذایی که کنترل دما و بهداشت اهمیت دارد، به کار می‌رود.

همچنین، پمپ سانتریفیوژ استیل و پمپ هموژن استیل نیز زیرمجموعه‌هایی از پمپ استیل محسوب می‌شوند. پمپ سانتریفیوژ استیل به دلیل طراحی خاص خود، توانایی پمپاژ مایعات با ویسکوزیته‌های مختلف را دارد و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از سوی دیگر، پمپ هموژن استیل برای ایجاد یکنواختی در مخلوط‌ها و حل کردن ذرات در مایع‌ها به کار می‌رود.

کاربرد پمپ استیل

پمپ استیل به دلیل طبیعت مقاوم و عاری از زنگ‌زدگی، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. در صنعت غذایی، این پمپ‌ها برای انتقال مواد اولیه مانند آب، روغن، شکر و دیگر مایعات خوراکی استفاده می‌شوند. در صنایع دارویی، پمپ استیل برای انتقال مواد دارویی و ایجاد محیطی بهداشتی و ایمن برای تولید داروهای مختلف به کار می‌رود.

در صنعت شیمیایی نیز، پمپ‌های استیل برای انتقال و مخلوط کردن مواد شیمیایی استفاده می‌شوند. این نوع پمپ‌ها قادرند مواد خطرناک و خورنده را با ایمنی بالا جابجا کنند، که این امر آن‌ها را به یک گزینه محبوب در خطوط تولید تبدیل کرده است.

قیمت پمپ استیل و قیمت پمپ سانتریفیوژ استیل

لذا یکی از سوالات رایجی که مشتریان در هنگام خرید پمپ استیل می‌پرسند، قیمت آن است. قیمت پمپ استیل بسته به مشخصات فنی و نوع پمپ، متغیر است. عواملی چون اندازه، دبی، فشار پمپاژ، و مشخصات متریالی که در ساخت پمپ استفاده شده، بر قیمت آن تأثیرگذار هستند.

به طور مشابه، علاوه بر قیمت پمپ‌های استیل، قیمت پمپ سانتریفیوژ استیل نیز به دلیل طراحی خاص و کاربردهای خاص آن، معمولاً کمی بالاتر است. مشتریان باید مشخصات فنی پمپ را به دقت بررسی کنند تا گزینه‌ای متناسب با نیازهای خود انتخاب کنند.

نتیجه‌گیری

پمپ استیل به عنوان یک ابزار کاربردی و مهم در صنایع مختلف، به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های تولید کمک می‌کند. با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای گسترده این نوع پمپ‌ها، انتخاب دقیق و آگاهانه می‌تواند تأثیر بسزایی در موفقیت کسب و کارها داشته باشد. بررسی مشخصات فنی پمپ استیل و مقایسه قیمت‌ها، از جمله قیمت پمپ سانتریفیوژ استیل، از اهمیت بالایی برخوردار است. به یاد داشته باشید که کیفیت پمپ می‌تواند نقش مهمی در کارایی و طول عمر سیستم‌های تولید شما ایفا کند، پس حتماً از تأمین‌کنندگان معتبر خرید کنید.

با عرض سلام خدمت کلیه اعضاء محترم وب سایت ، به اطلاع شما  دوستان میرساند جهت سهولت در دریافت اطلاعات از نظیر قیمت ، مشخصات فنی وکاتالوگ محصولات در بخش های مختلف اطلاعات فوق ارائه گردیده است :

در این قسمت اطلاعات مشاوره ای تجهیزات ذیل به شما ارائه میگردد .

 مخازن استیل

 شیر سردکن

آیس بانک

پلیت کولر

لوازم ماست بندی

لوازم دامداری و مرغداری

راکتور استیل

فرمانتور استیل...... را مشاهده مینمایید.

با تشکر از حسن انتخاب شما

مدیریت سایت پوصام